الأجهزة والمعدات -زخرفة

الباب الأول

معدات الدهانات الإنشائية والصناعية

1) العدد والأدوات والأجهزة المستخدمة في إعداد وتشطيبات الأخشاب بالورنيشات وبويات البوليمرات( البولي استر – الإيبوكسي )

2) اجهزة ومعدات رش الدهانات :
1.جهاز الرش الغير هوائي .
2.جهاز الرش الساخن .
3. جهاز الرش الإلكتروستاتيكي .
4. كبائن الرش بأنواعها .

3) معدات تطبيق البويات والدهانات السليولوزية على الأسطح ( الخشبية والمعدنية )








أولاً العدد والأدوات والأجهزة المستخدمة
في إعداد وتشطيبات الأخشاب
بالورنيشات وبويات البوليمرات ( البولي استر – الإيبوكسي )

1) الأجهزة المستخدمة في إعداد الأخشاب للدهانات بالورنيشات وبويات البوليمرات
( البولي استر – الإيبوكسي )

مسدس الهواء الساخن











مسدسات الهواء الساخن شكل ( 1 ) تعطي المقدرة للتحكم في درجة الحرارة من 80 ْ م ـ 600 ْ م بكمية هواء ضخمة تصل إلى 400 لتر / دقيقة .

استخدام مسدس الهواء الساخن
1. يستخدم في إزالة الدهانات و ورق الجدران خاصة الورق المحبب شكلى (2 ،3 ).
2. يستخدم في فك بلاط الفينيل الملصق بالأرضيات والملصقات فوق السيارات
3. عمل تأثيرات بالحرق على الخشب قبل دهانه.
4. توسيع وصلات الخراطيم .
5. تجفيف الدهانات .
6. تسخين الأجزاء قبل عمليات اللصق .





























مكونات مسدس الهواء الساخن شكلى ( 4 ) ، ( 5 )
يتكون مسدس الرش الساخن :
1. وحدة التسخين .
2. مفتاح التشغيل .
3. أسطوانه عازلة للسخان .
4. جسم السخان الخارجي .
5. جسم مروحة الهواء .
6. موجه الهواء الخلفي .
7. ريش توربينية الهواء .
8. جسم المسدس .
9. أفيز تثبيت السلك .
10 0 مسمار تثبيت جسم المسدس .
11 0 وصلة مطاطية لحماية مخرج السلك .
12 0 سلك التغذية .











شكل ( 4 ) قطاع في مسدس الهواء الساخن
نظرية تشغيله
1. عند الضغط على مفتاح التشغيل يتم تسخين السلك الحراري بوحدة التسخين















2. عند أقصى درجة حرارة يصل السلك إلى درجة الإحمرار ( التوهج ) بدون إنتاج
لهب
3. يدور الموتور ويقوم بإدارة ريش التوربينة التي تسحب الهواء الجوي وتدفعه من
خلال وحدة التسخين .

طريقة تشغيله
1. يجب قبل بدء التشغيل التأكد من أن جهد التغذية الكهربية يطابق الجهد الموجود على لوحة بيانات المسدس .
2. يجب التأكد من أن بريزة الكهرباء التي يتم التوصيل عليها محمية بواسطة فيوزات أو قواطع أو مفاتيح أتوماتيكية تفصل من تلقاء نفسها عند حدوث خطأ أو خطر عند الاستخدام .
3. توضع فيشة التغذية في بريزة الكهرباء .
4. توجه الفوهة إلى المشغولة على مسافة مناسبة لا هي بالقريبة جدا من المشغولة ـ حتى لا تكتم الهواء الساخن داخل المسدس فيتسبب في إحراق الفيوز الداخلي أو إتلاف السخان ـ ولا هي بالبعيدة عن المسدس ـ حتى لا يقفد تأثيره ووظيفته .
5. يتم الضغط على مفتاح التشغيل فيندفع الهواء الساخن في درجة حرارة تصل إلى 600 ْ م من فوهة المسدس إلى سطح المشغولة .
6. بعد الانتهاء من العمل يتم غلق المسدس عن طريق مفتاح التشغيل أولا وليس عن طريق فيشة المسدس ، ثم يتم نزع الفيشة بعد ذلك من بريزة الكهرباء.
تحذيرات هامة عند التشغيل
1. يجب أخذ الاحتياط عند العمل بهذا المسدس مع مواد قابلة للأشتعال .
2. لايستخدم في الغرف الرطبة ولا خارجيا عند سقوط الأمطار .
3. لا يستخدم في الغرف التي يوجد بها مواد أو سوائل قابلة للإشتعال .
4. عند العمل بالمسدس على مواد بلاستيكية أو دهانات تنتج هذه الخامات غازات سامة وقابلة للإشتعال ، لذلك يجب أن يكون العمل في مكان جيد التهوية وعلى العامل إرتداء أقنعة الوجه .
5. لا يستخدم بالقرب من مواد قابلة للإنصهار .
6. إذا تعطل الموتور فجأة أثناء العمل يجب الإسراع في إغلاق المسدس .
7. لايستخدم فوهات غير الفوهات القياسية طبقا لنوعه وكتالوجات الشركة الموردة .
8. لايوجه المسدس نحو الأشخاص ولا ينظر إليه مباشرة من خلال فتحة خروج الهواء الساخن .
9 0لاتترك المسدس بعيدا عنك ويجب أن يكون بعيدا عن متناول الأطفال أو غير المتخصصين .
10 0 لا يستخدم المسدس كمجفف للشعر .

مميزات مسدس الهواء الساخن
1. يستخدم يدويا كما يستخدم ثابتا على تزجة التشغيل الأفقي ، كما يستخدم على التزجة في الإتجاه الرأسي .
2. هناك أنواع مزودة بمفتاح يمكن التحكم عن طريقه في درجات الحرارة المختلفة للهواء الخارج منه.







2) الأجهزة المستخدمة في تشطيبات الأخشاب بالورنيشات وبويات البوليمرات
( البولي استر – الإيبوكسي )

مقدمة
سبق عزيزي الطالب أن درست في العام السابق بالصف الثاني أجهزة ومعدات الرش الهوائي كما درست المسدسات التي تستخدم في رش الدهانات على الأسطح المختلفة وهذه الأجهزة صالحة لرش دهانات البولي إستر والإيبوكسى والبولي يوريثان من النوع ذو العبوة الواحدة أو المخفف بالثنر الخاص بها ولكن هناك طبقات الرش التي تتطلب تحملا عاليا وذلك باستخدام التفاعلات الكيميائية .
وعلى ذلك فهي تزود بنوعين من المكونات التي تخلط قبل الاستعمال مباشرة ، ومن أمثلة هذه المكونات أنواع خاصة من بوليمرات البولي أستر والإيبوكسي والبولي يوريثان وهذه الأنواع يستخدم في رشها المعدات المتوافقة .

معدات الرش التوافقي

نظرا لأهمية هذه المنتجات التي تخلط مع المكونات تبدأ في التفاعل مباشرة حال خلطها فإن لها عمر زمني محدود للاستخدام والصلاحية قبل أن تستقر بالتفاعل أو تتخثر أو تكون طبقة عجينة ، وهذه المدة الزمنية تتراوح ما بين دقائق معدودة وحتى أكثر من ثماني ساعات كاملة والزمن يتوقف على نسبة التركيبة المخلوطة ، وهذه الطريقة تستلزم الرش باستخدام معدات الرش المتوافقة .

أنظمة الرش المستخدمة
يتم رش هذه المكونات بنظام ضغط الهواء أو بالرش الغير هوائي

مكونات معدات الرش التوافقي
1. كباسات ضغط هواء ( سبق دراستها بالصف الثاني ) أو مضخات رش غير هوائي بملحقاتها
2. أوعية أو خزانات للريزن والوسيط الكيميائي والمذيبات ، تصل أوعية الدهان بالمذيب في سعتها إلى 55 جالون .
3. مسدس رش ، وتتنوع أنواعه وطرزه
بعض أنواع الأوعية والمسدسات المستخدمة في الرش التوافقي :
1. وعاء واحد تم فيه خلط المادتين معا قبل الرش مباشرة ومثبت بالمسدس وهو مسدس رش هوائي عادي أو غير هوائي و خط الهواء بنصاب المسدس . شكل ( 6 )
2. وعائين واحد به الوسيط الكيميائي أو مثبت بالمسدس والآخر به الريزن و منفصل عن المسدس والمسدس برأس مذدوجة ( برأسين ) وخط الهواء بنصاب المسدس شكل ( 7 )
3. وعائين واحد به الوسيط الكيميائي و الآخر به الريزن غير مثبتا بالمسدس وهو مسدس رش هوائي والمسدس برأس مذدوجة و خط الهواء بنصاب المسدس شكل ( 8 )
4. وعائين لمادتي الرش الريزين و الوسيط الكيميائي منفصلين عن المسدس و المسدس ذو رأس واحدة يتم الخلط فيها من الداخل و خط الهواء بنصاب المسدس شكل ( 9 )
5. وعائين لمادتي الرش الريزين و الوسيط الكيميائي منفصلين عن المسدس و المسدس ذو رأس مزدوجة و خط الهواء بنصاب المسدس شكل ( 10 ) و شكل ( 13 )
6. وعائين واحد للمذيب و الثاني للوسيط الكيميائي و منفصلين عن المسدس و خط الهواء بالفوهة و المسدس ذو رأس مزدوجة شكل ( 11 )
7. بمسدس أتوماتيكي شكل ( 12 )

















































































































خصائص التفاعل وأجهزة الرش التوافقي
1. المُركبات والخامات ذات العمر التفاعلي الأطول تستخدم قبل وصولها مباشرة لمسدس الرش باستخدام مضخات .
2. المُركبات والخامات التي تتحمل وقتا أطول في التفاعل تستخدم مسدسات الخلط الداخلي ، أما التي عمر تفاعلها الزمني أقل تستخدم مسدسات الخلط الخارجي.
3. التوافق النسبي للمكونات يتم التحكم فيه حسب الرغبة ، وهذه النسب تتراوح بين 4 : 1 أو 1 : 1 ومع ذلك فهناك بعض المنتجات مثل البولي إستر تستخدم مذيبات ، لذا فنسب توافقها تكون عادة أكثر من 10 : 1
4. إذا كانت العملية المطلوبة صغيرة وبسيطة يمكن إضافة المذيب مباشرة عن طريق وعاء ملحق بالمسدس .

استخدام ومزايا نظام الرش التوافقي
1. إمكانية تنويع نسب المكونات ميزة تتلاقى مع تركيبة الرش المطلوبة .
2. الدقة في خلط المكونات وتمامها بالقدر الكافي دون استهلاك فائض تبعا لنظام الرش .شكل ( 14 )
3. هذه المعدات ذات دائرة مغلقة وتتميز بالنظافة والأمان .




















عيوب معدات الرش التوافقي
1- يمكن حدوث تغير في قوام مادة الرش عند استخدام المعدات إن لم تراعى فترة التفاعل ونوع المسدس المستخدم .
2- قلة إمكانية النقل والمناولة والحمل لهذه المعدات .
3- تحتاج إلى إستثمارات عالية بسبب ارتفاع تكلفة معداتها .








ثانياً أجهزة ومعدات رش الدهانات
1) أجهزة ومعدات الرش الغير هوائي

تعريف الرش الغير هوائي
الرش الغير هوائي هو الرش الذي لا يستخدم الهواء المضغوط فيه لدفع الدهان
مكونات نظام الرش الغير هوائي
نظام الرش الغير هوائي يتكون من :
1. مضخة ومنها ما يعمل بالهواء المضغوط أو بالكهرباء أو بالبنزين .
2. حامل المضخة .
3. مسدس الرش الغير هوائي
4. أسطوانات توزيع الدهان الغير هوائية .
5. الخراطيم والوصلات .

وسندرس تلك المكونات بالتفصيل

مضخة الرش الغير هوائي
تتكون مضخة الرش الغير هوائي شكل ( 15 ) و شكل ( 16 ) من :
1. موتور قوته 0.75 حصان .
2. مفتاح تشغيل .
3. مفتاح تحرير الضغط (مفتاح الاختيار ) .
4. مفتاح زيادة و خفض الضغط .
5. فلتر خروج الطلاء من المضخة للمسدس و له فتحة لدخول الطلاء و فتحتين لخروجه ، واحدة منها لخرطوم المسدس و الأخرى لخرطوم الطرد ويتم التنقل بينهما عن طريق مفتاح الاختيار .
6. فتحة دخول الزيت .
7. خرطوم الرش للمسدس ، ويتحكم فيه مفتاح الاختيار .
8. خرطوم السحب ويوجد بنهايته مصفاه ( فلتر ) لتجنب إنسداد الفونية للمسدس .

9. خرطوم الطرد أو الراجع ويستخدم أثناء عملية الغسيل والتنظيف من الداخل للمضخة ويتحكم في ذلك مفتاح إختيار .
10. مصفاة ( فلتر ) خرطوم السحب .
11.عربة حاملة و أشكالها متعددة .
12. يد لحمل المضخة .
13.كابل كهربي معزول .

طريقة تشغيل المضخة :
1. يوضع خرطوم السحب في وعاء الطلاء ولا يتم تشغيل المضخة بدون أن يكون خرطوم السحب في موضعه .
2. توصيل كابل الكهرباء بمصدر كهربي .
3. يتم فتح مفتاح التشغيل فيدخل الطلاء من خلال المصفاه إلى خرطوم السحب إلى الفلتر
4. يتم فتح مفتاح الاختيار إلى خرطوم المسدس .
5. يتم ضبط مفتاح زيادة وخفض الضغط .
6. يضغط على زناد المسدس فيخرج الطلاء من فوهة المسدس لسطح المشغولة .












































شكل ( 16) مضخة الرش الغير هوائي بالمنصة الحاملة
حامل المضخة
يتضمن نظام الرش الغير هوائي وجود حوامل لتسهيل نقل وتحرك تلك المضخات وهي أربعة أنواع :
1. الوعاء الحامل ، وله يد وتلحق به المضخة .
2. المنصة الحاملة ، وفيها المضخة والوعاء محملان على منصة ذات عجل لتسهيل الحركة وتسع الأوعية فيه حتى 120 لتر من الطلاء .
3. العربة الحاملة ، وتحمل المضخة على عربة ذات عجلات مما يجعلها أصلح استخداما للأعمال العالية التي تتطلب سلالم ومتاح بها أيضا وضع أوعية طلاء من 20-40 لتر أسفلها والعربة مصنعة من مواسير مجوفة تسمح بسرعة التحميل والتنزيل من السيارة بفرد واحد ، ولسهولة الحركة في الموقع يوجد بها خطاف قوى تعلق فيه عبوة الدهان ومكان لتعليق خرطوم المسدس وخرطوم السحب وخرطوم الطرد .
4. الوحدات المحتوية أوعيتها ذاتيا ، والمضخة والوعاء جزء لا يتجزأ من الوحدة نفسها والوحدة لها عجلات لتسهيل الحركة وفي هذا النوع يمكن إضافة الدهان دون إيقاف عملية الرش .
مسدس الرش الغير هوائي
يصنع المسدس شكل ( 17) و شكل ( 18 ) من المعدن و وزنه خفيف ( 500 جرام ) ويتكون من :
1. نصاب المسدس .
2. فتحة دخول الدهان ويمكن أن تكون في النصاب أو مستقلة و تتصل بمقدمة المسدس
3. زناد يتحكم مع الفوهات في تدفق الطلاء .
4. الفوهة ويتم تغيرها تبعا لمعدلات الإنتاج المطلوبة وخصائصها .
5. فلتر النصاب .
المسدس مؤمن ضد مخاطر الاستعمال الخاطيء بثلاث طرق :
‌أ. مفتاح أمان لغلق الزناد ( يمكن أن يكون موضعه في النصاب أو الزناد أو بجوار الفوهة تبعا لتصميم المسدس )
‌ب. وجود واقى أمان يضمن بعدا مناسبا عن منطقة الضغط المركز العالي .
‌ج. الفونية الخاصة بالمسدس يمكن رفعها لضمان عدم خطورة الضغط العالي للطلاء على المستخدم


















شكل ( 17 ) قطاع في مسدس الرش الغير هوائي












شكل ( 18 ) مسدس الرش الغير هوائي
فوهات مسدس الرش الغير هوائي .
فوهات مسدسات الرش الغير هوائية هي مفتاح للعمليات الناجمة لنظام الرش الغير هوائي فهى تحدد الرشة وتتحكم في تدفق الدهان الذي يتم رشه وجدير بالذكر أن حجم الفوهة يتناسب مع عرض مروحة الفوهة ، وهما اللذان يحددان خصائص الرش للفوهة بمعنى إنه كلما كبر حجم الفوهة مع إبقاء نفس عرض المروحة يكبر حجم الدهان ( كميته ) الذي يتم رشه على نفس المساحة وعلى العكس كلما كبر عرض المروحة مع الإبقاء على نفس حجم الفوهة سوف ينتج نفس كمية الدهان على مساحة أكبر أنظر شكل (19)










شكل (19) يوضح العلاقة بين حجم الفوهة وعرض المروحة

أنواع الفوهات لمسدس الرش الغير هوائي
1. فوهة المسدس الإنعكاسية القابلة للتنظيف الذاتي شكل (20)
‌أ. لها غالق موضعي .
‌ب. لها سدادة بزاوية و بتصميمها نضمن سد إيجابيا جيدا أو بناء دهان خارج نظيف عند عكس الفوهة .
‌ج. تتحمل ضغط يقدر بـ 350 بار
‌د. لها واقي أمان شكل (21) يمتاز بالآتي :
 إمكانية تركيبه باليد دون معدات
 يتم تثبيت السدادات مباشرة في واقى الأمان .
 فتحات السدادات على واقيات الأمان لها مسطحات كبيرة لتثبيت أسرع وأسهل للسدادة








شكل (20 ) فوهة المسدس الإنعكاسية القابلة للتنظيف الذاتي









شكل (21 ) واقي الأمان

2. الفوهة المسطحة
وهي أداه منفصلة وليست جزء من المسدس ومصنعة من أجود أنواع كربيد التنجستين
المقاوم للإحتكاك والبري
3. فوهة التشطيب الجيد شكل (22)
‌أ. تزيد فاعلية النقل للسماح بالرش في ضغوط منخفضة .
‌ب. مناسبة لفتحات الدخول لمعظم فوهات المسدس المسطحة .
‌ج. مصنعة من كربيد التنجستن العالي الجودة .
‌د. تستخدم كحشوة( جوان) لضمان سد بضغط عالي بين فوهة الرش وفوهة المسدس
4. حشوات الفوهات (الجوانات) شكل ( 23 )
مصنعة بحيث تناسب معظم أنواع المسدسات الغير هوائية لضمان السدد الكامل وعدم الترسيب








شكل (22) فوهة التشطيب الجيد شكل (23) حشوات الفوهات (الجوانات)

طريقة استخدام مسدس الرش الغير هوائي
1. يمسك المسدس بقوة وتكون الفوهة عمودية على سطح المشغولة .
2. البعد بين الفوهة و سطح المشغولة من 12 ً : 14 ً .
3. لا يتم الضغط على الزناد إلا بعد حركة المسدس .
4. عند حدوث سدد في الفوهة أثناء الرش ، تُعكس الفوهة و توضع في وعاء به ماء فتخرج الشوائب التي سدت الفوهة منها و تُعكس الفوهة مرة أخرى في إتجاهها الصحيح ويستأنف رش المشغولة .

أسطوانات توزيع الدهان الغير هوائية
ومنها نوعان أولهما أسطوانات توزيع الدهان ذات التغذية الداخلية وثانيهما أسطوانات توزيع الدهان ذات الرش الخارجي .

1. أسطوانات توزيع الدهان ذات التغذية الداخلية شكل ( 24 )
‌أ. تستخدم في أحجام العمل الكبيرة .
‌ب. توفركمية الدهان بنسبة 30%
‌ج. يوزع الدهان على كل جزء من أجزاء الأسطوانة عن طريق التغذية الداخلية وذلك
لوجود حلزون داخل الأسطوانة
‌د. استخدام الأذرع المطولة يقلل زمن انتهاء العمل لعدم الحاجة لاستخدام سلالم لدهان
الأسقف و الحوائط العالية .










شكل (24) أسطوانات توزيع الدهان ذات التغذية الداخلية

2. أسطوانات توزيع الدهان ذات الرش الخارجي . شكل (25)
‌أ. تستخدم في المواد ذات اللزوجة العالية و الأسطح الخشنة .
‌ب. يركب لها فوهة انعكاسية ذات التنظيف الذاتي مع واقى الأمان ، يرش على السطح والأسطوانة نفسها .










شكل ( 25 ) أسطوانات توزيع الدهان ذات الرش الخارجي




الخراطيم والوصلات
1. الخراطيم المستخدمة في مضخات الرش الغير هوائي هي خرطوم السحب وخرطوم الطرد وخرطوم المسدس ، ويصل طول الخراطيم في بعض أنواع المضخات إلى 100 متر وأقطارها تتراوح بين 1/4 إلى 3/8 بوصة ، و تعمل بكفاءة عالية أنظر شكل (26)
2. وهي خراطيم ضغط عالى لها غطاء خارجي من البولي يوريثان مقاوم للإحتكاك مرتبط بضفيرة داخلية من النايلون يجعلان الخرطوم على درجة عالية من المرونة ومقاومة العقد و اللي و تصل درجة تحملها إلى 233 بار .








شكل ( 26 ) خراطيم مضخات الرش الغير هوائي
3. هناك أذرع للتطويل تسمى الوصلات و تركب بالمسدس أو أسطوانات توزيع الطلاء وتبدأ أطوالها من 45 سم حتى 180 سم وهي ثلاثة أنواع :
‌أ. وصلة الذراع بالرولة أو المسدس وبالخراطيم شكل ( 27 / أ) .
‌ب. وصلة من المسدس للخرطوم ، أو من الخرطوم للمضخة شكل ( 27 / ب ) .
‌ج. وصلة من خرطوم لخرطوم شكل ( 27 / ج )








شكل ( 27 ) الوصلات المستخدمة في الرش الغير هوائي
تنظيف و صيانة المضخة والمسدس :
1. يغلق مفتاح أمان الزناد .
2. يغلق مفتاح تشغيل الوحدة .
3. وضع مفتاح تحرير الضغط ( مفتاح الاختيار ) على وضع التحضير(خرطوم الطرد)
4. فك فوهة المسدس وغمرها في مذيب من نفس نوع المذيب المستخدم في الطلاء
ولفترة محدودة .
5. ضبط مفتاح الضغط لأقل ضغط ممكن .
6. قم بإخراج الخراطيم من الوعاء ثم افتح مفتاح تشغيل الوحدة لمدة ثلاث دقائق لكي
يخرج الطلاء من خراطيم السحب والطرد .
7. ضع المسدس في وعاء الطلاء .
8. أضبط مفتاح تحرير الضغط ( مفتاح الاختيار ) على وضع الرش مع تقليل الضغط
لأقل قدر ممكن لتخرج السوائل من المسدس .
9. ضع الخراطيم في مذيب من نفس نوع المذيب المستخدم في الطلاء وقم بتشغيل
مفتاح تشغيل الوحدة.
10.أضغط على الزناد والمسدس مازال داخل الوعاء لعدة دقائق حتى يخرج المذيب نظيفا
من المسدس.
11.جفف المسدس و المضخة وجميع ملحقاتها .

مميزات الرش الغير هوائي :
1. توفير كمية الطلاء نتيجة لمنع الفاقد .
2. عدم استخدام نسبة كبيرة من المخففات .
3. استخدام الكمية اللازمة دون زيادة أو نقصان .
4. مضخاته قوية بدرجة تكفي استخدام وتشغيل عدة مسدسات في وقت واحد
5. سرعة الأداء عالية تزيد مرتين على الأقل عن الرش الهوائي الذي يستخدم الهواء
المضغوط في دفع الدهان .
6. المحافظة على نظافة المكان حيث تنحصر عملية الطلاء في المضخة والدهان .
7. يمكن رش طبقات رقيقة جدا من الدهان .
8. سهولة الاستخدام لمعداته التي لا تطلب خبرات خاصة .



2) جهاز الرش الساخن
تعريفه
هو جهاز يعمل على رش طبقة دهان مسخنة بواسطة تمريرها خلال خلاط تسخين على درجة حرارة تتراوح بين 60 ، 70 ْم .
تطبيقاته
يستخدم في التطبيقات ذات القاعدة النتروسليولوزية ، في دهانات الأثاث والاستخدام الغالب لأسلوب الرش الساخن يكون في دهان المعدات وفي تطبيقات المواد المتصلدة بالحرارة والطلاء اللامع بالمينا ، ويطبق بأسلوب الرش الهوائي التقليدى والرش الغير هوائي.
مكونات الجهاز شكل ( 28 )
1. سخان غير قابل للصدأ و من داخله مسخن (Heater ) لتسخين المياه .
2. منظم حراري ( ترموستات ) .
3. فيوز.
4. خزان مياه ليحافظ على ضغط المياه داخل خط المواسير بالدائرة المغلقة .
5. عوامة لمنع فيضان الماء من الخزان .
6. مضخة ماء .
7. خرطوم الدهان .
8. غطاء الخرطوم .
9. خرطوم المياه الساخن .
10.جاكيت خارجى .
11. دخول الدهان .
12. مسخن الدهان وبه ماسورة الدهان أو سربنتينة وحولها الماء الساخن .
13. ترمومتر حراري .
14. دخول هواء مضغوط .
15. كابل كهربي .
16. صمام عدم رجوع .
17. راجع مياه ساخنة .
18. محبس .
19. فايض لتصريف المياه الزائدة في حالة عطل العوامة .
20 . مصدر المياه العمومي.


















طريقة استخدام الجهاز
1. يملأ خزان المياه ( 4 ) وبالتالي دورة المواسير ( وهي دورة مغلقة ) وتبقى المياه على مستوى معين للحفاظ على ضغط المياه داخل الدائرة .
2. يتم تشغيل السخان ( 1 ) و المضخة ( 6 ) لترفع المياه الساخنة إلى مسخن الدهان وهو عبارة عن صندوق تمر به سربنتينة بها الدهان ليتم تسخينة ، و تتجه المياه الساخنة من و إلى خرطوم المياه الساخن ( 9 ) للحفاظ على درجة حرارة الدهان حتى أقرب نقطة إلى مسدس الرش ، وترجع المياه من حول كلا من جاكت الخرطوم ( 8 ) والخرطوم
( 9 ) وداخل الجاكت الخارجي ( 10 ) ومنها إلى راجع المياه الساخنة ( 17 ) ومنه إلى السخان ( 1 ) وهكذا تعود الدورة من جديد ويوجد صمام عدم رجوع ( 16 ) على خط الأنابيب من راجع المياه الساخنة حتى السخان ليضمن عدم رجوع المياه التي بردت نوعا ما ليتم تسخينها من جديد بالسخان ( 1 ) .

مقارنة بين درجات حرارة الرش الساخن في أساليب التطبيق المختلفة
الرش الهوائي
البارد الرش الهوائي الساخن الرش الغير هوائي البارد الرش الغير هوائي الساخن
درجة حرارة الطلاء أثناء خروجه من الفوهة 33 ْ م وتصل لسطح المشغولة 26 ْ م ، لزوجة الطلاء في درجة الحرارة 33 ْ م هي 25 ث /± 5 ثانية . درجة حرارة الطلاء أثناء خروجه من الفوهة 70 ْ م واللزوجة150 ث +5 ثانية وفي منتصف المسافة بين فوهة
المسدس وسطح المشغولة درجة الحرارة 36 ْ م وتصل للمشغولة في درجة حرارة 33 ْ م ، واللزوجة في درجة
حرارة 33 ْ م هي150
ث /± 5 ثانية درجة حرارة الطلاء أثناء خروجه من الفوهة تحت ضغط 500PSI. هي33 ْ م ، وفي منتصف المسافة بين فوهة المسدس وسطح المشغولة 31 ْ م وتصل للمشغولة في درجة حرارة مقدارها 28 ْ م ، واللزوجة للطلاء في درجة حرارة 33 ْ م هي 22 ث /± 5 ثانية . درجة حرارة الطلاء أثناء خروجه من الفوهة تحت ضغط 500PSI. هي80 ْ م ، وفي منتصف المسافة بين فوهة المسدس وسطح المشغولة 66 ْ م وتصل للمشغولة في درجة حرارة مقدارها 36 ْ م ، واللزوجة للطلاء في درجة حرارة 33 ْ م هي 120 ث /± 5 ثانية
مميزات الرش الساخن
1. معدلات إنتاجه أسرع من الرش التقليدي البارد .
2. في الرش التقليدي البارد معدل التغطية اللزج يتم الحصول عليه بإضافة مخفف يصل إلى 200% مما يكون له الأثر في الإضرار بالبيئة ، وفي الرش الساخن يتم تقليل اللزوجة بالتسخين .
3. في الرش التقليدي البارد يطير 30% من المذيب مع الطبقة المتبخرة قبل وصول الطلاء إلى سطح المشغولة منتجا قطرات في درجة حرارة أقل ( حوالي 10-15 ْ م ) من درجة حرارة الجو المحيط ، بينما في الرش الساخن يطير 75 % تقريبا متزامنا مع وصول الطلاء إلى سطح المشغولة ومنتجا قطرات كبيرة في نفس درجة حرارة الجو المحيط ، مما يجعل سطح المشغولة ذو سطح أفضل ترطيبا و أحسن إلتصاقا و أكثر إنسيابا و أكثر تحملا و أكثر عمرا .
4. الرش الساخن يوفر الطاقة المطلوبة للرش كما يوفر استهلاك الهواء المضغوط إلى النصف عن الرش التقليدي البارد .
5. الرش الساخن يعطي سمك واحد لفيلم الدهان في الطبقة الواحدة ويساعد على تجانس سمك فيلم الدهان عن الرش التقليدي البارد .
6. في الرش الساخن سرعة و كمية تبخر المذيبات يؤدي إلى سرعة الجفاف عن الرش التقليدي البارد .
7. في الرش الساخن إمكانية الرش في درجات حرارة منخفضة للجو المحيط و في حالات ارتفاع درجة الرطوبة .

عيوب الرش الساخن
إستثمارات التكلفة في المعدات تعتبر عالية .

3) أجهزة الرش الإلكتروستاتيكية

مقدمـــة

قبل أن نتناول أجهزة الرش الإلكتروستاتيكي بالشرح لابد أولا أن نفهم: لماذا هذا النظام وما معناه ؟ وماهي الخامات التي تصلح للرش به ؟ ولماذا ؟ والعديد من الأسئلة التى تتابع فى أذهاننا .
إن الدهانات التقليدية المستخدمة تجاريا لها مجموعة من العيوب الإقتصادية
و الصحية و عيوب تتعلق بالجودة فالدهانات السائلة تتكون بوجه عام من مذيب ( ماء أو مذيب عضوي ) و بوليمر و الذي يسمى عادة بالريزن و مجموعة من الأضافات الأخرى كالملونات و موانع الفطر و الأكسدة و محسنات السطح ...الخ و عند دهان مشغولة بهذه التركيبة يبدأ المذيب بالتطاير و يترك طبقة من الدهان تتصلب تدريجيا ، هذا المذيب المتطاير يعد من المواد الضارة جدا صحيا و بيئيا ، كما أنه خامة ذات تكلفة نطلقها لتطير في الهواء و لا نستثمرها في أي هدف غير أنها وسط حامل و ناقل للدهان .
من أين بدأت الفكرة ؟
البودرات كمادة تغطية لها مميزات عديدة جدا وكانت من أحد طرق استخدامها هو حفظ البودرة في حوض عميق ذو سطح مسامي يتم دفع تيار هواء من خلاله يجعل البودرة معلقة في الهواء مثل السحابة أو العفرة ،وتمر المشغولة المسخنة مسبقا بهذه السحابة لتلتصق البودرة بها ولكن من أهم عيوب هذه الطريقة أن سمك البودرة لا يكون منتظما على سطح المشغولة وغالبا لا يصل إلى السمك المطلوب طبقا للمواصفات القياسية .
و من هنا فكر العلماء في تحقيق وسيلة لنقل البودرة أو الدهان و تثبيته على سطح المشغولة بدون وجود أي مذيب أو على الأقل نسبة قليلة جدا منه وذات سمك واحد منتظم ومطابق للمواصفات القياسية .ومن هنا ظهرت فكرة التغطية بالكهرباء الإستاتيكية

معنى الكهرباء الإستاتيكية

"هي الكهرباء التي تنتج من تراكم الإلكترونات على الأجسام المعزولة دون سريانها "
نحن نعلم أن جميع المواد التى حولنا تتكون من دقائق صغيرة متناهية في الصغر تسمى " ذرات " كما نعلم أيضا أن الذرة تتكون من جسيمات سابحة تحمل شحنة سالبة تعرف باسم
" إلكترونات " تدور حول جسيمات في الوسط تعرف باسم " النواه " وهي نوعان الأول يعرف باسم " البروتون " ويحمل شحنة موجبة والثاني يعرف باسم " النيترون " وهو متعادل كهربيا ( أي لا يحمل شحنة موجبة أو سالبة ) شكل ( 29 ) .
ودائما .. عدد الإلكترونات يساوى عدد البروتونات في الذرة ، إذا الذرة دائما متعادلة في الظروف العادية










الأجسام الموصلة والمعزولة ( حركة الإلكترونات )
الإلكترونات تتحرك بسرعة على بعض المواد مثل المعادن لذلك المعادن موصلة كهربيا وهي ساكنة لا تتحرك على بعض المواد مثل البلاستيك لذلك فالبلاستيك وأمثاله مادة عازلة .
بتعبير أدق " ذات مقاومةعالية للتوصيل" .
شحن الأجسام العازلة بالإلكتروستاتيك
إن شحن جسم عازل بالإلكتروستاتيك ليس معناه إنتاجا كهربيا ، وإنما هو في الواقع إخلال بالتوازن الحادث بين خليط الجسيمات التي تحمل الشحنة السالبة والتى تحمل الشحنة الموجبة فعند دلك مشط من البلاستيك بقطعة صوف ـ فإن بعض الإلكترونات على سطح قطعة الصوف تنتقل إلى السطح الخارجى للمشط ـ وهذا معناه أن عدد الإلكترونات السالبة زاد عن عدد البروتونات الموجبة بالمشط فأصبح المشط على هذه الصورة جسم يحمل شحنة سالبة أو جسم سالب التكهرب ، وعلى الجهة المقابلة أصبح عدد الإلكترونات السالبة أقل عن عدد من البروتونات الموجبة على قطعة الصوف فأصبحت قطعة الصوف جسم يحمل شحنة موجبة أو جسم موجب التكهرب ، وبقدر كمية الإلكترونات التى إكتسبها المشط من قطعة الصوف كلوا زاد فرق الجهد بينه وبين ما حوله من أجسام .
كيف يمكن أستغلال تلك الفكرة في تغطية المشغولات بالبودرة أو الموائع ؟؟
أمكن استغلال الفكرة بوضع الشحنة السالبة على جزيئات البودرة ( وهي مادة عازلة ) أوالمائع ( المحتوي على الريزين العازل ) ، والشحنة الموجبة على المشغولة وحسب فرق الجهد مابين البودرة والمشغولة يمكن للمشغولة أن تجذب جزء أو جزئين أو أكثر من البودرة إلى الجزء المشحون بشحنة موجبة على سطحها ، فمثلا لو تم رفع فرق الجهد إلى 60 ك ف لأصبح سمك الدهان 40 ميكرون .. ولو تم رفعه إلى 80 ك ف لأصبح سمك البودرة 60 ميكرون .. وهكذا .
والجدير بالذكر أن جزيئات البودرة تتعلق بالمشغولة بفعل تجاذب الشحنات ولو فركتها بيدك لسقطت ،ولذلك لابد وبعد رشها بالبودرة أن تدخل المشغولة لفرن الإنضاج لتبدأ جزيئات البودرة بالإنصهارلتلتصق بالمشغولة .

الفرق بين الدهان ببودرة البلاستيك و الدهان بالبوية السائلة ( الموائع )الالكتروستاتيكية...

الجدول التالي يوضح الفرق بين الدهان ببودرة البلاستيك و الدهان بالبوية السائلة الالكتروستاتيكية...

وجه المقارنة البودرة البوية السائلةلالكتروستاتيكية
زمن تجفيف 10 دقائق 20 دقيقة
درجة حرارة التجفيف 200 ْ م 180 ْ م
سمك الدهان من 50 إلى 60 ميكرون 15 ميكرون
الإضافات بدون إضافات 20% ثنر
الاستخدام الثلاجات والسيارات ..ألخ يتم دهان بعض الأجزاء الغير هامة أو الداخلية
السعر الدهان بالبودرة أرخص بحوالي 10% من الدهان بالبوية السائلة
الجدير بالذكر أن في هذه الصناعة المشغولة لابد أن تدخل في فرن عالي الحرارة ( من 180 الي 200 درجة في العادة) وهو ما يعني أن المواد العازلة مثل البلاستيكات و المطاط و غيرهم لا يمكن التعامل معهم بهذا الدهان في تلك الحرارة ، وقد ظهر من عدة سنوات عاملان،غيرا تلك الفكرة ، العامل الأول هو تصنيع بودرة قابلة للإنصهاروالتفاعل في درجة حرارة 120 أو أقل لدهان المواد وتتفاعل بتأثير الأشعة الفوق بنفسجية ، والعامل الثاني فقد أمكن تغطية المشغولات المصنعة من المواد العازلة بوسيط يقبل الشحن
لكهربي وجيد الإلتصاق بتلك المشغولات مثل ملح الداي ميثيل الأمونيوم ويتم رشه بسمك 32 ميكرون
وعلى هذا سنتناول في شرحنا لهذا النظام النوع الأشهر كخامة مثل البودرة ، ومشغولة مثل المعادن ( تلوين الألومنيوم والثلاجات والغسالات و الأدوات الكهربائية وهياكل السيارات وأدوات الديكور و إكسسوار الموبيليا و المقابض و مستلزمات مصانع الأدوية من ترابيزات و أدوات وقطع غيار السيارات و الأثاثات المعدنية

مكونات أجهزة الرش بالنظام الألكتروستاتيكي
1. مصدر للبودرة.
2. وحدة ضغط الهواء ومعها مجفف الهواء وفلترالهواء.
3. وحدة تحكم .
4. مسدس الرش الإلكتروستاتيكي
أنظر شكل ( 30 ) الذي يوضح العلاقة بين مكونات النظام ، و الذي يمكن أن يكون يدويا مثل شكل ( 31 ) أو آليا شكل ( 32 )

ملحقات النظام :
نفق لتطهير المشغولات قبل الرش / كابينة رش وسيأتي شرحها بالتفصيل في فصل الكبائن / فرن الإنضاج لتجفيف المشغولة بعد التطهير و إنضاج البودرة بعد الرش

1. خزان البودرة.
‌أ. هو وعاء أو خزان له أشكال متعددة منها الصندوقي أو أسطواني على شكل قادوس شكل (31) ، أو كجزء من بناء الكابينة نفسه شكل (32) ، أو فنجان مقلوب شكل ( 33).
‌ب. يتصل بالمضخة بخرطومين و بعض المضخات تكون جزء من الخزان نفسه.
‌ج. جميع الخزانات لابد وأن تكون مأرضة


























































2. نظام ضغط الهواء
يتكون من :
‌أ. كباس ضغطه يتراوح بين 4-7 بار.
‌ب. مجفف للهواء و فلتر لكي يكون أقصى محتوى مائي 2 جرام / م 3 هواء ، وأقصى محتوى زيتي 1.5 في المليون وحدة و أقصى محتوى للغبار 1.00 مجم / م 3 هواء .
‌ج. مضخة لضخ سحابة البودرة للمسدس .
‌د. يتم التحكم في ضغوط الهواء عن طريق وحدة التحكم

3- وحدة التحكم
‌أ. تعمل على التيار المتردد ويتحكم في ذلك مفتاح غلق و فتح الوحدة
‌ب. تحتوي على محول عادي لتشغيل الأجزاء الداخلية في المسدس ( مسبب إنحراف الذرات والزناد ) و جهد التشغيل 50 فولت
‌ج. موحد للجهد
‌د. محول التيار ليحول التيار المتردد إلى تيار مستمر.
‌ه. تتحكم في ضغوط الهواء طبقا للإحتياجات عن طريق مفاتيح لضبط ضغوط الهواء ومانومترات لقياس هذه ضغوط .
‌و. مفتاح لضبط تيار الجهد العالي و مفتاح لضبط صفر التيار و عداد عرض التيار
‌ز. قاطع تيار لفصل التيار عن النظام بكامله فور حدوث أي خطأ
‌ح. الوحدة بكاملها تم تأريضها

4- خراطيم وصمامات
‌أ. مهمة الخراطيم حمل الهواء أو البودرة أو سحابة البودرة و هي بأقطار مختلفة من6/4: 8/6 بوصة
‌ب. مهمة الصمامات هي التحكم في غلق وفتح مسارات الهواء المضغوط بضغوط مختلفة عن طريق وحدة التحكم .

5. مسدس الرش الإلكتروستاتيكي
يمكن أن يكون يدويا شكل ( 34 ) أو آليا راجع شكل ( 32 )











مكونات مسدس الرش اليدوى أشكال ( 35 ، 36 ، 37 ، 38 )
‌أ. نصاب المسدس
 وبه مدخل سحابة البودرة ( بودرة و هواء من خزان البودرة ) ، به مدخل لهواء التنظيف من وحدة التحكم ( بجاكت واحد مع خرطوم سحابة البودرة ) به مدخل كابل الفولت المنخفض من وحدة التحكم ، به زناد المسدس .
 زناد المسدس يتحكم في فتح التيار لمحول الفولت العالي لشحن الإلكترود و في دوران مسبب إنحراف الذرات و تم تأريضه لتفريغ الشحنات الراجعة.

‌ب. جسم المسدس
ويحتوي على :
 كابل الجهد المنخفض
 محول ( وحدة توليد ) الفولت العالي
 منظم الفولت العالي
 كابل الفولت العالي الذي يتصل بالإلكترود.
 خرطوم سحابة البودرة .
 خرطوم هواء التنظيف و هو نظام ضغط هواء حول الإلكترود لمنع البودرة المشحونة من التجمع حوله لضمان اكتمال الشحن الجيد للبودرة الواقعة على المشغولات0






























‌ج. فوهة الرش
وتحتوي على :
 فوهة الرش المسطحة .
 مسبب إنحراف الذرات ( في بعض المسدسات تركب بلية دوارة ) و يعطي رشته
على مسافة 30 سم تقريبا ، في نهايته توجد فرشة تعمل على تفريغ الشحنات الراجعة
( الأرضي ).
 إلكترود فولت عالي لشحن البودرة شحنة سالبة .
 كابل أرضي لتفريغ الشحنات الراجعة .
كابل 50 ف لتشغيل دوران مسبب إنحراف الذرات بحوالي 600 لفة / دقيقة














.







كيف يعمل هذا النظام
1- يتم وضع مفتاح عداد قياس الفولت في وضع " صفر "
2- يتم تشغيل كباس ضغط الهواء
3- يتم ضبط ضغوط الهواء
4- يتم ضبط مفتاح ضبط الفولت العالي
5- يتم فتح مفتاح الفتح والغلق للوحدة .
6- يخرج الهواء من الكباس للمجفف ليتم تجفيفه .
7- يخرج من مجفف الهواء خرطومان الأول للفلتر ثم لوحدة التحكم للمسدس و هو خط
هواء التنظيف ، و الثانى إلى المضخة الذي يخرج منها ثلاث خراطيم إثنان لخزان
البودرة و واحد للمسدس .
8- عند ضغط الهواء داخل خزان البودرة من أحد خرطومي المضخة ( وهو متجه إلى
قاع الخزان ) تقع جزيئات البودرة بالخزان ( عدا الفنجان المقلوب ) تحت ضغط
هواء خفيف من خرطوم متصل بالمضخة تحدث خلخلة في الخزان فيرتفع الهواء
المحمل بالبودرة لأعلى ليصنع سحابة منها تتحرر فيه كل جزيئات البودرة عن
بعضها وتتجه لفوهة الخزان .
9- تلتقي هذه السحابة عند فوهة الخزان بهواء ضاغط محسوب من الخرطوم الثاني المتصل بالمضخة أيضا ليدفعها إلى المضخة.
10. تخرج سحابة البودرة من المضخة لخرطوم المسدس
11.لابد وأن تكون فوهة المسدس على بعد من 30 : 37 سم تقريبا من سطح المشغولة
لتجنب حدوث شرارة كهربية ، و لا تزيد قوة الكهرباء في المسدس اليدوي عن 90 ك ف
وفي الآلى عن 120 ك ف لتجنب أخذ الفني لشحنة كهربائية .
12.عندما تلتقي البودرة عند فوهة المسدس تحمل الشحنة السالبة من الإلكترود و تخرج إلى
المشغولة المعلقة بخطاف و التي تحمل الشحنة الموجبة لتتعلق
البودرة بالمشغولة من جميع الجهات بفعل تجاذب الشحنات
13.سمك البودرة على المشغولة يتوقف على نوع البودرة و تجانس حبيباتها و مناسبتها للنظام
كذلك بقدرة تيار الفولت العالي لأنة كلما إرتفعت قدرة التيار زاد السمك
14.تدخل المشغولة إلى فرن الإنضاج ـ على سيور ناقلة ـ من خلال نفق يعزل المشغولة
عن الأتربة العالقة بالجو أو أي تأثيرات أخرى تشوه الدهان
15.تدخل المشغولة إلى فرن الإنضاج لتنصهر البودرة و تلتصق تماما بالمشغولة ثم تبرد
لتجف لتعطي في النهاية طلاء مصقولا .
وللحصول علي تغطية جيدة يتبع الآتي :
1. يراعي أن يكون ضغط هواء الرش منخفض لكي يمكن التوصل إلي أقصي شحن
للحبيبات .
2. يراعي أن تكون رقائق المسحوق في مدي حجمي مناسب.
3. لكي تخرج بودرة الدهان من مسدس الرش بصورة جيدة لابد و أن يكون ضغط
الهواء الحامل للبودرة داخل المسدس كافي، و ماسورة تانك البودرة بالمضخة مثبتة
جيدا ، و لا يوجد انسداد ناتج عن تجمع بودرة الدهان في مسار خروجها من المسدس
وهذا الانسداد يحدث بسبب احتكاك جزيئات البودرة بجدار أجزاء المسدس أثناء عملية
الانتقال حتى وقوعها على قطعة المشغولة يولد اندماج بينها مما ينتج عنه كتل صلبه
من البودرة قد تحدث انسداد بأجزاء مسدس الرش.
4. لو تم ملاحظة أن البودرة لا تلتصق بقطع المشغولات فالاحتمالات تكون إما أن
يكون هناك تلف بمسدس الرش حيث إن هناك فقد في الجهد K V أو تكون
المشغولات غير موصله جيدا بالأرضي ربما نتيجة بودرة سابقه تغطى السير أو لا
يوجد اتصال كهربي جيد بالإلكترود حيث يجعل البودرة غير مشحونة.

التغطيه الجيده في مساحات فاراداى كاج FARADAY KAJ
تعرف خاصية فاراداى كاج بالظروف التي تحدث عندما ترش أجزاء تحتوى على فجوات وأركان داخليه أو قنوات في سطحها . فاراداى كاج FARADAY KAJ هي " المساحة في المشغولة التي لا يتخللها المجال الكهربي الناشئ على البودرة المشحونة ". ولنجاح دهان هذه المساحات يجب مراعاة شحن بودرة الدهان جيدا ، والهواء المنساب يجب أن يكون كافي لحمل بودرة الدهان داخل الفجوات بحيث لا يكون عاليا ، وذلك لترسيب جزيئات البودرة ، كذلك التحكم في المجال الكهربي لتقليل ضغط جزيئات البودرة في هذه العمليات ، لان معظم مساحات فاراداى تحتوى على جيوب ومن اللازم توجيه انسياب بودرة الدهان الخارجة من المسدس إليها حتى تتخلل داخلها

محطات خط الدهان
خط الدهان محمل عليه عديد من الفلات بار ( والفلات بار هو المجرى أو القضيب الحامل الذي تعلق عليه المشغولات بالخطافات)، وهي تكون موزعة علي محطات الخط المختلفة ولكل محطة طاقة استيعاب من هذه الفلات بار.
1. محطة التحميل
هي محطة التحميل والتفريغ فبعد أن يتم تفريغ الفلات بار من المشغولات المدهونة يتم
تحميله بالمشغولات المراد دهانها.
2. محطة التخزين
تلي محطة التفريغ والتحميل محطة التخزين قبل المعالجة.
3. محطة المعالجة
وتكون خالية في نهاية الوردية.
4. محطة التجفيف
ويكون بها أربعة فلات بار.
5. محطة تخزين قبل كابينة الرش
6. كابينة الرش
ويكون بها فلات بار واحد أثناء العمل وخالية في نهاية الوردية.
7. محطة التخزين قبل الفرن
ويستوعب فلات بار واحد أثناء العمل وخالي في نهاية الوردية.
8. محطة الفرن
ويكون بها عدد من الفلات بار أثناء العمل وخالية في نهاية الوردية.
9. محطة التبريد
ويكون بها نصف طاقة محطة الفرن يليها المحطة التي بدأنا منها وهي محطة التحميل
والتفريغ

السرعة:
يوجد في معظم خطوط سير الدهان ، سيران علويان رئيسيان للحركة ، وهذا الخط من خلال سرعة محددة يعطي فلات بار كل خمسة دقائق ، وهي سرعة ثابتة ، ومن الممكن إيقاف الخط في أي من سيري الحركة، فمن الممكن أن تعمل كابينة الرش أثناء توقف التحميل والتفريغ والعكس.

متوسط الزمن المستغرق في العملية بمعظم الأنظمة المتواجدة بالأسواق
1. في مرحلة التحميل والتفريغ
الزمن مفتوح والتحكم فيه يدوي والزمن الأمثل ألا يزيد تفريغ وتحميل الفلات بار عن خمسة دقائق، فإن كانت محصلة الوقت بزيادة عن خمسة وثلاثون دقيقة في أثناء استمرار العمل في كابينة الرش فإن كل زيادة يتبعها توقف في كابينة الرش وبالتالي في الإنتاج.
2. في مرحلة المعالجة
الزمن المستغرق هو خمسة عشرة دقيقة وذلك لكل ثلاثة فلات بار
3. في مرحلة التجفيف
يبقى فيه الفلات بار عشرون دقيقة
4. كابينة الرش
تنتج فلات بار كل خمسة دقائق إذا كان العمل منتظم إلا إذا تم إيقاف السير،
5. داخل الفرن
فهي تحتاج إلى خمسة وعشرون دقيقة
6. مرحلة التبريد
وفيها خمسة عشر دقيقة

أعمال الصيانة
1. يوصى بتغيير خرطوم البودرة على الأقل مره كل سنه اعتمادا على إذا كان هناك تلوث دائم فى سطح الدهان لاحظ مرارا مراقبة تشقق خرطوم البودرة
2. مسدسات الرش يجب أن تنظف بعد تغيير كل لون و فى نهاية اليوم يطهر المسدس والخزان و الخرطوم لمنع تواجد الرطوبة التي تتبقى للاتصاف باللون الذي يليه وعلى ذلك اعتمادا على بودرة الدهان المستخدمة و الوقت بين تغيير الألوان يجب مراجعة النظافة الجيدة و الأجزاء التي قد تحل منه .
3. يجب مراجعة مصفاة المرشحات يوميا و كذلك مراجعة الفلاتر الداخلية شهريا و تنظيفها جيدا و تغيرها إذا انتهى عمرها الإفتراضي
4. مراجعة رولمان البلى الخاص بالكمبرسور و صيانة مجفف الهواء سنويا.
5. دائما استشر مصنع الكمبرسور ، و يجب ان يوضع مرشحات زيت و ماء مع نظام تجفيف و تبريد الهواء على خط الهواء الخاص بالدهان ، لأنه من المهم أن يكون الهواء المضغوط المستخدم خاليا من الزيوت و الماء ، حيث انه في نظام البودرة الهواء يلعب دورا مهما حيث أن البودرة تتميع بالهواء و تضغط فى مسدس الرش بالهواء وكذلك يخلط الهواء بالبودرة فى نظام الاسترجاع، و على ذلك يجب مراجعة المعدات الخاصة بالهواء جيدا للحصول على الأداء المرجو .


مميزات الدهان ببودرة الإلكتروستاتيك
1- الطلاء بالبودرة يطيل العمر الافتراضي للمنتج ويضمن المتانة والمظهر المرئي
المناسب
2- السرعة الفائقة في تغطية السطح مما يجعل المردود الإقتصادي عالي.
3- خصائص مقاومة عالية للتآكل و قدرة على الاحتفاظ باللون للدهان مما ينتج عنه تغطية شاملة و ممتازة .
4- مسدسات البودرة سهلة الاستخدام و التحكم و خفيفة الوزن و ذات قدرة و أمان عالية
5- سمك طبقة الرش واحدة على سطح المشغولة بالكامل .
6- لايوجد فاقد في البودرة فهذه التقنية تعني بأن حوالي 80% من الدهان يتجه مباشرة
نحو الهدف و هي نسبة ممتازة مقارنة بمعدلات لا تزيد عن 30% التي كانت تتحقق
يدويا و غير المشحونة كهربائيا.
7- دهانات الإلكتروستاتيك صديقة للبيئة إذ لا يوجد في تكوينها مذيبات تضر بصحة
العامل أو البيئة ، حتى دهانات الموائع فالمذيبات فيها بنسبة قليلة
8- التوفير في الأيدي العاملة له ميزة من الجانب الإقتصادي فهي توفر الوقت والجهد إذ
معظم تشغيله يتم آليا


9- عوامل الأمان في نظام الرش بالإلكتروستاتيك عالية لأن :
 جميع الأجزاء سواء جسم المسدس أو الأجزاء المحيطة بالفني الذي يقوم بالرش
متصلة بكابل أرضي لتفريغ الشحنات الراجعة .
 الزناد و الفوهة و مسبب إنحراف الذرات بالمسدس تم تأريضهم لتفريغ الشحنات
الراجعة .
 وحدة التحكم متضمنة قاطع تيار كهربي لفصل التيار عن النظام بكامله فور حدوث
أي خطأ و هي أيضا تم تأريضها .

عيوب نظام الرش بالإلكتروستاتيك
1- تكلفة النظام عالية جدا ، وتحتاج إلى صيانة مرتفعة المستوى جدا .
2- التعامل مع هذا النظام تعامل مع كهرباء ضغط عالى فيجب أن يكون الفني على
خبرة عالية ودراية بالجهاز وتعليمات الأمن الصناعي والإسعافات الأولية ضد أخطار
كهرباء الضغط العالي ، كذلك تدريبه المستمر على أحدث الأساليب في كل عناصر
الإنتاج وذلك كله يعتبر عبئا على إستثمارات النظام .
3- هذا النظام لايصلح لألواح الصاج المجلفنة لأن بودرة الإلكتروستاتيك. لا بد أن يسبقها
عملية فسفته ، وبالتالي ستزيل طبقة الجلفنه .. فعلميا وكيميائيا خطأ
4- من الجانب الإجتماعي أنها تقوم على الميكنة و الآلية مما يقلل استخدام العامل البشرى
مما يسهم في زيادة البطالة

4) كبـــائن الـــرش
مقدمة
كابينة الرش هي مكان يتم به رش المشغولات بأجهزة الرش ، والهدف من رش المشغولات داخل كابينة هو :
1. الحفاظ على المشغولة من التأثيرات الجوية مثل الأتربة و إختلافات درجات الحرارة .
2. الحفاظ على صحة العامل بطرد الأبخرة والمذيبات ( نواتج الرش ) للخارج .
3. الحفاظ على جودة وسيولة وترطيب الدهان والوصول به لأعلى جودة .

الملحقات العامة لكابينة الرش
جميع كبائن الرش يلحق بها أجهزة رش للبويات تبعا لنظام الرش نفسه إن كان رش هوائي أو غير هوائي بارد أو رش هوائي أو غير هوائي ساخن أو رش توافقي أو رش إلكتروستاتيكي نصف أتوماتيكي أو أتوماتيكي كامل

أنواع كبائن الرش
1. كبائن رش عادية
تشبه الحجرة العادية و تختلف سعة كبائن الرش العادية تبعا لحجم المشغولة التي يراد رشها بداخل الكابينة فحجم الكابينة التي يتم رش ثلاجة بالطرق اليدوية بها غير حجم الكابينة التي يتم رش كرسي من المواسير الصاج بورشة صغيرة ، ولكنها جميعا تتفق في مكوناتها العامة

مكونات كبائن الرش العادية
‌أ- تصنع من الصاج .
‌ب- بعضها مفتوح من الواجهة الأمامية . شكل ( 39 )
‌ج- بعضها يمكن التحكم في غلقها أو فتحها. شكل ( 40 )
‌د- بعضها ذات سقف مائل شكل ( 41 )
‌ه- في الجهة الخلفية يوجد مروحة شفط شكل ( 42 ) لسحب الأبخرة و المذيبات الناتجة من عملية الرش .
‌و- يوجد مدخنة خلفية لاستقبال الأبخرة من مروحة الشفط و طردها على إرتفاعات عالية
‌ز- بعضها تكون قاعدتها على الأرض تماما وبعضها تكون قاعدتها مرتفعة عن الأرض بمقدار من 0.70 إلى 0.90 سم تقريبا .
‌ح- بعضها وبالأخص الكبائن التي تعتمد في كل عملها على رش المشغولات صغيرة الحجم أو العينات أو التجارب اللونية يوجد بقاعدتها قرصة قابلة للدوران لوضع المشغولة التي يراد رشها عليها .

طريقة تشغيل كابينة الرش العادية :
‌أ. في الكابينة ذات القرص الدوار يضع العامل المشغولة على القرص الدوار ثم يقف العامل في مواجهتها من الجهة الأمامية للكابينة المفتوحة ويبدأ أولا في تشغيل مروحة الشفط لسحب الأبخرة و المذيبات للخارج ثم يبدأ في فتح أجهزة الرش و رش المشغولة مع تطبيق قواعد الرش و لف القرصة الدوارة إذاكانت المشغولة غير مسطحة .
‌ب. في الكابينة العادية يبدأ العامل أولا بتشغيل مروحة الشفط وفتح أجهزة الرش وترش المشغولة مع مراعاة تطبيق قواعد الرش .

مميزات كابينة الرش العادية
‌أ- المحافظة على صحة العامل وذلك بسحب الأبخرة والمذيبات الناتجة عن عملية الرش عن طريق الشفاطات القوية .
‌ب- يمكن لعامل الدهان أن يجري أعمال الصيانة بنفسه دون الحاجة لفنيين متخصصين


عيوب كابينة الرش العادية
‌أ. الأبخرة الناتجة من الرش تتصاعد إلى طبقات الجو مما يجعلها من ملوثات البيئة .
‌ب. لا تصلح إلا للرش العادي و لا تصلح للرش في درجات الحرارة الباردة

صيانة كابينة الرش العادية :
‌أ. يتم رش الكابينة من الداخل ببويات قابلة للسلخ و هي بويات تعمل على تكوين غشاء رقيق على سطح الكابينة من الداخل تتلقى كل رذاذ البويات التي يتم رشها داخلها للحفاظ على جسم الكابينة من الداخل نظيف تماما ويتم نزع هذا الغشاء عند إتساخه كاملا والبعض يغلف جسم الكابينة من الداخل بورق الألمونيوم لنفس الغرض .
‌ب. تشحيم وتزييت كل الأجزاء المتحركة سواء القرصة الدوارة أو باب الكابينة ( في حالة وجوده) و مروحة الشفط .
‌ج. إجراء الصيانة الوقائية والدورية على الوصلات الكهربائية بالكابينة سواء للإضاءة أو لمروحة الشفط و تغيير أي جزء تلف أو إنعدمت كفاءته .



2- كابينة الرش ذات الفلترات الماصة
تشبه لحد كبير كابينة الرش العادية .ولكنها متطورة عنها لمراعاتها البعد الصحي والبعد الإقتصادي .

مكونات كابينة الرش ذات الفلترات الماصة: شكل( 43 )
‌أ- الجسم مصنع من الصاج
‌ب- مزودة من الجهة الخلفية بفلترات ماصة للأبخرة عبارة عن ألواح مسامية متعددة الطبقات لتقوم بحجز الشوائب والأتربة وأي متعلقات أخرى ولا تسمح إلا بمرور أبخرة المذيبات فقط .شكل ( 44 )
‌ج- يوجد خلف الفلترات مروحة شفط قوية و كبيرة أو عدة مراوح لسحب الأبخرة من خلال الفلترات و تحويلها إلى جهاز التكثيف .
‌د- تتصل مراوح الشفط بجهاز التكثيف عن طريق أنابيب أو خراطيم .
‌ه- جهاز لتكثيف الأبخرة عن طريق الضغط و التبريد .

طريقة تشغيل كابينة الرش ذات الفلترات الماصة
‌أ- يتم تشغيل مروحة الشفط و معها في نفس الوقت جهاز التكثيف قبل الرش.
‌ب- توضع المشغولة على القرص الدوار ( في حالة المشغولة الصغيرة ) أو يقف امام المشغولة و يفتح كباس الهواء و يبدأ الرش مطبقا قواعد الرش .

مميزات كابينة الرش ذات الفلترات الماصة
‌أ. المحافظة على صحة العامل و ذلك بسحب الأبخرة و المذيبات الناتجة عن عملية الرش عن طريق الشفاطات القوية .
‌ب. توفيرحوالى 80% من المذيبات المتطايرة و المسحوبة بالشفاطات و التنقية بالفلاتر و المكثفة بأجهزة التكثيف و إعادة استخدامها مرة أخرى لتوفير 30% من قيمة ثمن الدهان الذي ستدخل في تركيبه مرة أخرى.
‌ج. المحافظة على بيئة نظيفة لعدم خروج المذيبات لطبقات الجو وتلويث البيئة .
‌د. يمكن لعامل الدهان أن يجري أعمال الصيانة بنفسه دون الحاجة لفنيين متخصصين

عيوب كابينة الرش ذات الفلترات الماصة
لاتصلح للإستخدام في درجات الحرارة الباردة .
صيانة كابينة الرش ذات الفلترات الماصة
‌أ. بالإضافة لعمليات الصيانة البسيطة التي تجرى لكابينة الرش العادية يتم تنظيف الفلترات بصفة دورية ودفع هواء مضغوط بها لتنظيفها من الداخل .
‌ب. تغيير الفلترات عندما تقل كفاءتها أو طبقا لتعليمات الشركة المنتجة لها .






























3- كابينة الرش ذات الفلترات الماصة والتكييف شكل ( 45 )
مكونات كابينة الرش ذات الفلترات الماصة والتكييف
‌أ- تشبه في تركيبها كابينة الرش ذات الفلترات الماصة من حيث مراوح الشفط
و الفلترات الماصة و وعاء التكثيف للأبخرة المتطايرة.
‌ب- مزودة بتكييف حرارى لضبط درجة حرارة الجو بداخلها .










طريقة تشغيل كابينة الرش ذات الفلترات الماصة
‌أ. يتم تشغيل مروحة الشفط و معها في نفس الوقت جهاز التكثيف قبل الرش.
‌ب. يتم ضبط و تشغيل التكييف لدرجة الحرارة المطلوبة في حالة درجات حرارة الجو البارد و التى قد تؤثر على جودة الرش
‌ج. يفتح كباس الهواء و يبدأ الرش مطبقا قواعد الرش .

مميزات كابينة الرش ذات الفلترات الماصة والتكييف
‌أ- تساعد على سرعة جفاف الدهان .
‌ب- يساعد على تجانس سمك فيلم الدهان.
‌ج- يجعل سطح المشغولة ذو سطح أفضل ترطيبا و أحسن إلتصاقا و أكثر إنسيابا و أكثر تحملا و أكثر عمرا .
‌د- تستخدم في البلاد ذات درجات الحرارة المنخفضة و التي تصل إلى صفر ْ مئوية أو أقل .


عيوب كابينة الرش ذات الفلترات الماصة و التكييف
‌أ- أعلى سعرا من كابينة الرش العادية
‌ب- تحتاج إلى فني متخصص لأعمال صيانة التكييف .

صيانة كبائن الرش ذات الفلترات الماصة والتكييف .
‌أ- تجرى نفس أعمال الصيانة التى تتم لكابينة الرش العادية و كابينة الرش ذات الفلترات الماصة .
‌ب- تجرى أعمال الصيانة الوقائية و الدورية لوحدة التكييف الحراري طبقا لتعليمات الشركة الموردة للكباسات و فلاتر التكييف و منظم الحرارة ( الترموستات ) و المراوح والجرلات الأمامية و كذلك للعناصر الكهربية من أسلاك و مفاتيح .. ألخ

4- كابينة الرش الآلي للمسطحات شكل (46)
تستخدم لرش المشغولات التي على شكل أسطح مستوية معدنية كأبواب الثلاجات و في رش المشغولات التي يمكن فك و تجميع أجزائها كأسطح مستوية .













مكونات كابينة الرش الآلى للمسطحات
‌أ- تصنع من المعدن .
‌ب- مزودة بشفاطات لسحب الأبخرة المتطايرة .
‌ج- مزودة بفلترات و أجهزة لتكثيف الأبخرة المتطايرة المسحوبة بالشفاطات .
‌د- بها سيور ناقلة للمشغولة تتحرك ميكانيكيا عن طريق تروس و جلب تتصل بقوى محركة .
‌ه- بعضها مزود بأجهزة كهرو ضوئية تفتح أجهزة الرش عند قطع مجالها .
‌و- يتم ضبط الفترة الزمنية لدخول و خروج المشغولة للكابينة متزامنة مع الخلايا الضوئية آليا
‌ز- البعض منها مزود بتكييف حراري .

طريقة تشغيل كابينة الرش الآلي للمسطحات
‌أ- يتم تشغيل مروحة الشفط و معها في نفس الوقت جهاز التكثيف قبل الرش.
‌ب- يتم ضبط و تشغيل التكييف لدرجة الحرارة المطلوبة في حالة وجوده و احتياجه
‌ج- بعد الإنتهاء من تجهيز أسطح المشغولات المراد دهانها للرش توضع المشغولات يدويا على السيور و يبدأ العامل بتشغيل أجهزة الرش و الخلايا الضوئية عن طريق جهاز التحكم
‌د- يتم تشغيل السيورعن طريق مفتاح كهربي فتتحرك حاملة المشغولة لداخل الكابينة .
‌ه- عندما تقطع المشغولة المجال الكهروضوئي تفتح المسدسات من تلقاء نفسها لتغطي المشغولة بالدهان .
‌و- بعد الرش الكامل , و بعد الإنتهاء من المدة المحددة للرش سلفا تخرج المشغولة على السيور و تكتمل الدورة الكهروضوئية فتغلق المسدسات .
‌ز- تخرج المشغولة آليا لمنطقة التجفيف .

مميزات كابينة الرش الآلى للمسطحات
‌أ- من الجانب الإقتصادي فهي توفر الوقت و الجهد إذ معظم تشغيله يتم آليا عدا وجود العامل لوضع المشغولة على السيور و سحبها بعد رشها .
‌ب- بها جميع مميزات الكبائن السابقة ،إضافة إلى تفردها بنوعية المشغولات التي تقوم برشها ولا تستطيع الكبائن السابقة رشها .

عيوب كابينة الرش الآلى للمسطحات
‌أ- من الجانب الإجتماعي أنها تقوم على الميكنة و الآلية مما يقلل استخدام العامل البشرى مما يسهم في زيادة البطالة
‌ب- لايستطيع العامل العادى أن يقوم بإجراء أعمال الصيانة لإنها تحتاج لفنيين متخصصين.

صيانة كابينة الرش الآلى للمسطحات
تحتاج لصيانة ميكانيكية وقائية و دورية للسيور و التروس و الجلب و لكل ماهو متحرك ، كذلك تحتاج لصيانة كهربية و إلكترونية لأعمال الكهرباء و الإلكترونات للتكييف و الخلايا الضوئية ... ألخ
لذا يتم دائما الرجوع على الشركة الموردة أو لشركات الصيانة المعترف بها و المتخصصة في ذلك النوع من الكبائن لإجراء الصيانة الدورية أو لإصلاح أي أعطال قد تطرأ عليها .

5- كابينة الرش الآلي للمصنوعات الخشبية الصغيرة شكل (47)
مكونات كابينة الرش الآلي للمصنوعات الخشبية الصغيرة
‌أ- كبيرة الحجم ، ذات شكل أسطواني ، تصنع من المعدن تدار آليا .
‌ب- قاعدتها الدائرية تدور دورة كاملة 360 ْ م تتوقف فيها كل 20 ْ م لوقت محدد.
‌ج- القاعدة أيضا مقسمة إلى 18 قرصة متحركة تدور حول نفسها دورة كاملة 360 ْ م وتتوقف فيها كل 20 ْ م لمدة تتزامن بدائرة إلكترونية مع مسدسات الرش.
‌د- مسدسات الرش بها عبارة عن رشاشات متصلة بخزان الدهان و كباس الهواء في مركز الكابينة و يتم ضبط مناسيبها طبقا لارتفاع المشغولة .
‌ه- الرشاشات تفتح متزامنة مع حركة القرصة الصغيرة آليا .
‌و- في مركز الكابينة من أعلى توجد مروحة شفط كبيرة وفلترات لشفط الأبخرة .
‌ز- مزودة بجهاز لتكثيف الأبخرة وبعضها ـ وهو الغالب ـ مزود بتكييف حراري

طريقة تشغيل كابينة الرش الآلي للمصنوعات الخشبية الصغيرة
‌أ- توضع المشغولات على القرصة المتحركة ـ بعد تجهيزها ـ وستكون عددها 18 مشغولة طبقا لعدد القرص .
‌ب- يتم تشغيل الكابينة فتدور قاعدة الكابينة ( الأرضية ) بمقدار 20 ْم و في نفس الوقت تدور القرص الحاملة للمشغولة 20 ْم فتفتح الرشاشات آليا لتدهن الجزء الذي أمامها وهو لم يسبق له الدهان .
































‌ج- تتكرر العملية السابقة 18 مرة وفي كل مرة يتم رش المشغولة في جزء لم يتم رشه ( بسبب دوران القرص الحامل للمشغولة ) و بهذا يكتمل رش المشغولة من جميع الجهات
‌د- تخرج المشغولة آليا لمنطقة التجفيف .

مميزات كابينة الرش الآلي للمصنوعات الخشبية الصغيرة
‌أ- تستخدم لرش المصنوعات الخشبية الصغيرة و ذات الأسطح غير المنتظمة
‌ب- مرتفعة الإنتاج إذ في الدفعة الواحدة تنتج 18 مشغولة كاملة الدهان في دقائق وبجودة عالية .
‌ج- وجود الرشات المتراكبة في عملية الرش و عدم ظهور أي لحامات بسبب منظومة الرشاشات و دوران القرص الحامل للمشغولة
‌د- توفر الوقت و الجهد بسبب آليتها .
‌ه- آمنة و صحية و صديقة للبيئة بسبب نظام الفلاتر و أجهزة تكثيف الأبخرة الناتجة من الرش و لذلك فهي إقتصادية في استغلال الخامات .

عيوب كابينة الرش الآلي للمصنوعات الخشبية الصغيرة
‌أ- تكلفتها عالية نوعا ما بالمقارنة بالكبائن السابقة
‌ب- لا تصلح إلا لهذة النوعية من المشغولات .

صيانة كابينة الرش الآلي للمصنوعات الخشبية الصغيرة
‌أ- تحتاج لصيانة ميكانيكية وقائية ودورية لجميع الأجزاء المتحركة من طنابير وتروس وجلب ... ألخ والإصلاح الفوري حتى لا يتعطل خط الإنتاج .
‌ب- تحتاج لصيانة وقائية و دورية كهربائية لقواطيع الكهرباء و المفاتيح و الأسلاك الخاصة بالإضاءة أو بالقوى المحركة .

6- كابينة الرش الآلي ذات الخطاف
وهي ثلاثة أنواع :
‌أ. كابينة رش آلي ذات خطاف ثابتة .
‌ب. كابينة رش آلي ذات خطاف متحركة .
‌ج. كابينة رش آلي ذات خطاف لرش الموائع بالنظام الإلكتروستاتيكي .

6/أ - كابينة الرش الآلي ذات الخطاف الثابتة .

وتستخدم في رش البودرة بنظام الرش الإلكتروستاتيكي للمشغولات الصغيرة والمتوسطة الأحجام .

مكونات كابينة الرش الآلي ذات خطاف ثابتة . شكل (48)
 جميع مكوناتها ثابتة وهي عبارة عن جسم معدنى على شكل متوازي مستطيلات مفتوح من الجهتين من ناحية الضلع الأصغر
 الكابينة يتصل بها كابل أرضي لتفريغ الشحنات الكهربية الزائدة وذلك بوضع قضيب معدني ويفضل النحاس متعامدا في الأرض ثم توصيل شريط معدني أخر مباشرة من كابينة الدهان إلى القضيب .
 السقف في البعض على شكل جمالون , و البعض الآخر سطح مستوي .
 يمر من أعلاها وتحت السقف مباشرة مجرى يتحرك فيها آليا مجموعة خطافات ( فلات بار )مدعومة بكابل الشحنة الكهربية لحمل المشغولة .
 في الكبائن كاملة الآلية ( التي لايتدخل فيها العامل البشرى في عملية الرش ) يوجد فتحات من الأجناب (في الضلع الأطول لمتوازي المستطيلات ) تخرج منها فوهات الرشاشات ،وتسمح تلك الفتحات بتحرك الرشاشات لأعلى ولأسفل . و يتراوح عدد الرشاشات من 6 ـ 8 رشاشات في كل جنب لرش المشغولة من جميع الإتجاهات
 في الكبائن التي يتم فيها الرش يدويا لا توجد فتحات لفوهات الرش ولكن توجد نافذة
يتم الرش بالمسدس من خلالها عن طريق العامل . شكل (49)
 على الأجناب أيضا يوجد فتحات تتصل بشفاطات لسحب البودرة الزائدة
 يوجد على الأجناب خراطيم البودرة الزائدة . شكل (50 )
 توجد مهزة بقاع الكابينة مهمتها استقبال البودرة الزائدة وهزها لتسقط فى خزان أسفل الكابينة ،( في بعض الكبائن يعتبر هذا الخزان هو الخزان الرئيسي والذي يتم منه ضخ البودرة الجديدة مختلطة بناتج الهز ، وفي بعض الكبائن الأخرى يتم ضخ تلك البودرة مرة أخرى إلى خزان البودرة الرئيسي ومنه إلى فوهات الرش .
 يلحق بالكابينة جهاز رش إلكتروستاتيكي و وحدة تحكم و خزان للبودرة وكباس لضغط البودرة ، و قاطع كهريي يفصل الكهرباء عن النظام كله في حالة حدوث أي خطأ .
 لاستكمال النظام الإلكتروستاتيكي يلحق بالنظام قبل كابينة الرش نفق للتطهير وبعد عملية الرش يلحق فرن لإنضاج البودرة و لصقها على سطح المشغولة.


























































طريقة تشغيل كابينة الرش الآلي ذات الخطاف الثابتة
 يتم تحضير و تطهير المشغولة قبل رشها بالكابينة .
 تتحرك المشغولة على سيور متجهة إلى الكابينة ثم تدخلها .
 عندما تمر المشغولة أمام فوهات الرش تفتح آليا وتخرج البودرة من الفوهة بفعل ضغط الهواء على شكل سحابة و تتعلق بالمشغولة بفعل تجاذب الشحنات من جميع الجهات . شكل (51 )
 البودرة الزائدة بالسحابة يتم سحبها بالشفاطات الجانبية ودفعها لأرضية الكابينة ـ والموجود بها مهزة البودرة ـ عن طريق خراطيم البودرة الزائدة الموجودة على جانبي الكابينة .و البودرة الزائدة التي لم يتم سحبها تسقط على أرضية الكابينة بفعل الجاذبية الأرضية .
 يتم هز البودرة بالمهزة لتنقيتها لتسقط في خزان البودرة أسفل المهزة لتختلط بالبودرة الجديدة ـ لأن البودرة المسترجعة بعد ذلك تحتوى على الكثير من البودرة ذات الجزيئات الصغيرة حيث أنها غير جيده لأعاده التشغيل وحدها بدون إضافة بودرة جديدة لها ـ ويتم دفعها من جديد
 تخرج المشغولة من الكابينة متجهة إلى فرن الإنضاج ليتم إنضاج و لصق البودرة عليها .شكل (52)






































6/ب - كابينة رش آلي ذات خطاف متحركة
تستخدم لرش قطاعات الألمونيوم و الذي يصل طول القطاع إلى 12 م َولكي يتم استخدامها لرش تلك المشغولات فهي في هذه الحالة تحتاج لطول كابينة رش يصل طولها لأكثر من 24 متر وهذا غير إقتصادى من حيث التكلفة والعائد الإقتصادي من المنتج وقد إستلزمت هذه الحالة بأن نجعل المشغولة هي الثابتة والكابينة هي المتحركة

مكونات كابينة رش آلي ذات خطاف متحركة شكل (53)
 تشترك في المكونات العامة مع كابينة الرش الآلي ذات الخطاف الثابتة من فوهات
الرش وفتحات وخراطيم سحب البودرة الزائدة والمهزة وخزانات البودرة إلتصاق البودرة بجسم المشغولة بسبب تجاذب الشحنات.... إلخ .
 الكابينة مفتوحة من أعلى وتتحرك على قضبان ثابتة بالأرضية .
 خزان البودرة مثبت بالكابينة.
 ملحق بها وحدة تحكم وقاطع كهريي يفصل الكهرباء عن النظام كله في حالة حدوث أي خطأ



















طريقة تشغيل كابينة الرش الآلي ذات الخطاف المتحركة
 يتم تحضيروتطهير المشغولة قبل رشها بالكابينة .
 يتم تعليق المشغولة على وحدة التعليق وهي عبارة عن ضلعين متحركين بالإتجاه الرأسي صعودا و هبوطا تشبه في حركتها حركة باب المحلات و مثبت بكل ضلع عدد من الخطافات ليتم تعليق المشغولة على كل خطافين متقابلين على الضلعين . شكل (54)
 توضع الكابينة في وضع الإستعداد في بداية مشوارها ثم تنزل المشغولة من وحدة التعليق شكل (55) فتتحرك الكابينة على القضيب لتأخذ المشغولة داخلها
 عند إحتضان الكابينة للمشغولة يتم رشها بنفس طريقة ونظرية الرش في الكابينة الثابتة .وبعد الرش تتحرك الكابينة تاركة المشغولة مرشوشة شكل (56)
















































6/ج - كابينة رش آلي ذات خطاف لرش الموائع بالنظام الإلكتروستاتيكي
مكونات كابينة رش آلي ذات خطاف لرش الموائع بالنظام الإلكتروستاتيكي :
 جسم أسطواني يصنع من المعدن .
 عمود ساقط من مركز الأسطوانة ينتهي بالمرشة و هي على شكل قرص دوار تقوم برش المائع الذي يحمل الشحنة السالبة على شكل رزاز للمشغولة التي تحمل الشحنة الموجبة .شكل (57)، شكل (58)
 قرص معدني علوي يظهر منه جلب دوارة ( تدور حول نفسها ) و تحمل الشحنة الموجبة ليتم تعليق الخطافات و المشغولات بها على المنسوب و الإرتفاع المطلوبين طبقا لمقاس المشغولة المراد رشها .
 بوضع قضيب معدني ويفضل النحاس متعامدا في الأرض ثم توصيل شريط معدني أخر
مباشرة من كابينة الدهان إلى القضيب لتفريغ أي شحنات زائدة .
 يوجد بها قاطع كهريي يفصل الكهرباء عن النظام كله في حالة حدوث أي خطأ
 يلحق بالكابينة خزان للمائع ومضخة لدفع المائع ومولد للضغط العالي و وحدة تحكم



























طريقة تشغيل كابينة الرش الآلي ذات الخطاف لرش الموائع بالنظام الإلكتروستاتيكي :
 يتم تحضير وتطهير المشغولة قبل رشها بالكابينة .
 يتم تعليق المشغولة على الخطافات داخل الكابينة .
 يتم ضبط لوحة التحكم و تشغيل المضخة
 عند بدء التشغيل يدور قرص الخطافات حاملا المشغولات التي تدور حول نفسها في نفس الوقت فيخرج رزاز المائع من المرشة بفعل ضغط المضخة لتتجه مباشرة إلى المشغولة لتلتصق بها بفعل تجاذب الشحنات .
 تخرج المشغولة من الكابينة متجهة إلى فرن الإنضاج .

مميزات كبائن الرش الألى ذات الخطاف
التكوين الإنشائي للكابينة متضمن نظام الرش أدى إلى :
 السرعة في الأداء وتوفير الجهد .
 التشطيب الجيد للدهان على المشغولة
 الكابينة صديقة للبيئة بسبب عدم وجود تلوث أوأبخرة لأن خامة الدهان هى إما بودرة خالية من المذيبات أو موائع لا يتطاير منها أي أبخرة بسبب تجاذب الشحنات ( بالرغم من وجود مذيبات قليلة للغاية في تكوين المائع نفسه ).
 تطبق الإنتاج الكمي بصورة جيدة .
 هذه التقنية تعني بأن حوالي80% من الدهان يتجه مباشرة نحو الهدف وهي نسبة ممتازة مقارنة بمعدلات لا تزيد عن 30% التي كانت تتحقق يدويا وغير المشحونة كهربائيا.
 التكوين الإنشائي للكابينة يتضمن عوامل أمان مرتفعة

عيوب كبائن الرش الألى ذات الخطاف
 إستثماراتها مكلفة .
 تحتاج إلى عمالة فنية ماهرة .

أعمال الصيانة
أعمال الصيانة لا بد و أن تكون دقيقة للغاية من حيث تطبيقها و مواعيدها لأن الإهمال فيها يعنى خطر شديد



ثالثاً معدات تطبق البويات والدهانات السليولوزية
على الأسطح (الخشبية والمعدنية)

مقدمة
سبق عزيزي الطالب أن درست في العام السابق بالصف الثاني أجهزة ومعدات الرش الهوائي كما درست المسدسات التي تستخدم في رش الدهانات على الأسطح المختلفة وهذه الأجهزة أيضا صالحة لرش دهانات السليولوزية والبويات على الأسطح المختلفة .
كذلك الرش الغير هوائى يصلح لرش الدهانات السليولوزية والبويات على الأسطح المختلفة
ولكن هناك نوع آخر من المعدات يصلح لرش الدهانات السليولوزية والبويات على الأسطح المختلفة ولكن يستخدم في ذلك النظامين بالرش معا (الرش الهوائي التقليدى و الرش الغير هوائي) وهوما يعرف باسم " الرش الغير هوائي المساعد بالهواء "

أجهزة الرش الغير هوائية المساعدة بالهواء
يعتبر هذا النوع من الأجهزة تطوير لمسدسات الرش الغير هوائية ، و هو إضافةالهواء المضغوط للدهان عند خروجه لتذريته بدرجة عالية ليعطي مساحة وتشطيب أكثرمن الرش الهوائي التقليدى والرش الغير هوائي .

مكونات أجهزة الرش الغير هوائية المساعدة بالهواء
كباس لضغط الهواء
1. سبق دراسته بالتفصيل بالصف الثاني
2. يستخدم لتشغيل مضخة الدهان و إمداد مسدس الرش بالهواء المضغوط اللازم للتذرية
مضخة الدهان
وهي تسحب الدهان من وعاء لا يقع تحت ضغط وتضغطه إلى مسدس الرش ويصل ضغطها إلى 224 بار .
مسدس الرش شكل (59) و شكل (60 )
1. فوهة مسطحة مصنعة من كربيد التنجستين .
2. صمام التحكم في كمية الدهان .
3. صمام التحكم في كمية الهواء .
4. الزناد .
5. فتحة دخول الهواء .
6. فتحة دخول الدهان .
7. فلتر .
8. خرطوم الدهان .















الإكسسوارات
1. يمكن استخدام رولات ذاتية التغذية أو رولات رش بدلا من مسدس الرش .
2. يمكن استخدام أذرع للتطويل حتى واحد متر .
3. ملحق به خرطوم ضغط عالي يصل طوله إلى 15 متر

استخدامات أجهزة الرش الغير هوائية المساعدة بالهواء
يستخدم في رش البويات المذابة في العضويات و التي وسيطها الماء و البويات عالية اللزوجة و بويات البواديء و العالية الصلابة و بويات التشطيب النهائية و البولي يوريثان و الإيبوكسى و البولي إستر و الإنامل و الأكريلك و اللاكيهات .





















مميزات أجهزة الرش الغير هوائية المساعدة بالهواء
1. توفير الخامة بالرغم من التذرية لانخفاض ضغوط الهواء.
2. قلة استخدام المذيبات .
3. تقلل من صيانة فوهات مسدس الرش.
4. معدلات إنتاج أعلى من الرش الهوائي التقليدى و الرش الغير هوائي.
5. جودة تشطيب و نعومة أعلى نتيجة التذرية .
6. إمكانية تطبيق النظام بارد أو ساخنا .
7. إمكانية تطبيق النظام يدويا أوأتوماتيكيا


مراجعة على الباب الأول
أولاً أجب عن الأسئلة الأتية :
1. ارسم قطاع في مسدس الهواء الساخن موضحا أهم استخداماته .
2. ارسم قطاع في مسدس الرش الغير هوائي
3. أرسم مضخة الرش الغير هوائي مع ذكر مكوناتها
4. قارن مع الرسم بين أسطوانات توزيع الدهان ذات التغذية الداخلية و أسطوانات توزيع الدهان ذات الرش الخارجي .
5. اشرح مكونات جهاز الرش الساخن مع الرسم
6. أشرح مع الرسم مكونات أجهزة الرش بالنظام الألكتروستاتيكي
7. ارسم قطاع في مسدس الرش الإلكتروستاتيكي ، مبينا عليه أجزاءه.
8. ارسم قطاع في فوهة مسدس الرش الإلكتروستاتيكي ، موضحا أجزائها
9. قارن بين كابينة الرش العادية و كابينة الرش ذات الفلترات الماصة مع الرسم من حيث : المكونات ، المميزات و العيوب ، طريقة التشغيل .
10.أرسم القطاع الأفقي و القطاع الرأسي في كابينة الرش الآلي للمصنوعات
الخشبية موضحا طريقة عملها .
11.ارسم قطاع في مسدس الرش الغير هوائي المساعد بالهواء موضحا عليه أجزاءه
12.ماهي مكونات معدات الرش التوافقي ؟
13.ماهي مميزات و عيوب أجهزة الرش التوافقي ؟
14. ماهي مميزات واقي الأمان لفوهة مسدس الرش الغير هوائي الإنعكاسية القابلة للتنظيف الذاتي ؟
15.ماهي صفات و خصائص الخراطيم المستخدمة في نظام الرش الغير هوائي ؟
16.كيف يتم استخدام و تشغيل مضخة الرش الغير هوائي
17. إشرح كيفية تنظيف و صيانة المضخة و المسدس في نظام الرش الغير هوائي
18.ماهي مميزات و عيوب الرش الساخن ؟
19. ما وظيفة خرطوم هواء التنظيف في مسدس الرش الإلكتروستاتيكي
20. اشرح طريقة رش جسم معدني بطريقة الرش الإلكتروستاتيكي . مع ذكر المميزات
21. ماهي عوامل الأمان التى وضعت في نظام الرش الإلكتروستاتيكي
22. أذكر طريقة تنظيف و صيانة أجهزة نظام الرش الإلكتروستاتيكي .

23.إشرح العلاقة بين خصائص تفاعل الخامات المرشوشة و جهاز الرش الذي يرشها .
24. "يتضمن نظام الرش الغير هوائي وجود حوامل لتسهيل نقل وتحرك تلك المضخات" إشرح هذه العبارة .
25. "إن شحن جسم عازل بالإلكتروستاتيك ليس معناه إنتاجا كهربيا" وضح ذلك
26. عرف الرش الغير هوائي
27.عرف الكهرباء الإستاتيكية.
28.عرف مساحة الفاراداي كاج
29. ما هي أهم الفروق بين كابينة الرش الآلي ذات الخطاف الثابتة و كابينة الرش الآلي
ذات الخطاف المتحركة .
30. "كبائن الرش الألى ذات الخطاف هي التي تصلح لنظام الرش الإلكتروستاتيكي "
أشرح هذه العبارة موضحا مميزات كبائن الرش الألى ذات الخطاف

ثانيا أكمل هذه العبارات :
1. عند تشغيل مسدس الهواء الساخن يجب التأكد من أن ........ التي يتم التوصيل عليها محمية بواسطة........ أو ....... أو ........... تفصل من تلقاء نفسها عند حدوث خطأ أو خطر عند الاستخدام .
2. من أنظمة الأوعية المستخدمة في نظام الرش التوافقي نظام يتكون من وعائين واحد ........ والثاني ........ و المسدس ذو رأس مزدوجة
3. فوهات مسدسات الرش الغير هوائية تحدد ......... وتتحكم في ....... الذي يتم رشه و حجم الفوهة يتناسب مع عرض مروحة الفوهة ، وهما اللذان يحددان خصائص الرش للفوهة بمعنى إنه كلما ....... الفوهة مع إبقاء نفس عرض المروحة ........ حجم الدهان الذي يتم رشه على نفس المساحة و على العكس كلما كبر عرض المروحة مع الإبقاء على نفس حجم الفوهة سوف ينتج .......... مساحة أكبر .
4. فوهة التشطيب الجيد تستخدم كحشوة( جوان) لضمان ..........................
5. في نظام الرش الغير هوائي هناك أذرع للتطويل تسمى الوصلات و تركب بالمسدس أو أسطوانات توزيع الطلاء وهي عدة أنواع ........،............،........... .
6. الاستخدام الغالب لأسلوب الرش الساخن يكون في دهان ....... وفي تطبيقات المواد ....... بالحرارة و......... ، و يطبق بأسلوب الرش الهوائي......... والرش ....... .
7. الرش الهوائي البارد درجة حرارة الطلاء أثناء خروجه من الفوهة ......ْ م و تصل لسطح المشغولة لتكون........ و لزوجة الطلاء في درجة الحرارة السابقة ْ هي ...... ث / +5 ثانية .بينما الرش الهوائي الساخن درجة حرارة الطلاء أثناء خروجه من الفوهة ..... ْ م واللزوجة....... ث +5 ثانية وفي منتصف المسافة بين فوهة المسدس وسطح المشغولة درجة الحرارة ....... م وتصل للمشغولة في درجة حرارة ..... ْ م ، واللزوجة في درجة حرارة السابقةْ هي......... ث / +5 ثانية .
8. في الرش الإلكتروستاتيكي جزيئات البودرة ....... بالمشغولة بفعل ....... ولو فركتها بيدك لسقطت ،ولذلك لابد بعد رشها بالبودرة أن ......... لتبدأ جزيئات البودرة .......... لتلتصق بالمشغولة .
9. في نظام الرش الإلكتروستاتيكي وحدة التحكم تحتوي على محول عادي لتشغيل الأجزاء الداخلية في المسدس ........... و.......... و محول التيار ليحول ........... إلى .........
10. في نظام الرش الإلكتروستاتيكي لابد وأن تكون فوهة المسدس على بعد من .........
سم تقريبا من سطح المشغولة لتجنب ............... ، و لا تزيد قوة الكهرباء في
المسدس اليدوي عن ........ ك ف وفي الآلى ....... ك ف لتجنب أخذ الفني شحنة
كهربائية .
11. في أعمال الصيانة بنظام الرش الإلكتروستاتيكي يجب مراجعة مصفاة المرشحات ....... وكذلك مراجعة الفلاتر الداخلية ...... وتنظيفها جيدا و....... إذا انتهى عمرها الإفتراضي
12. في كابينة الرش الآلي ذات الخطاف الثابتة ، البودرة الزائدة بالسحابة يتم سحبها ........ ودفعها .......... ـ والموجود بها مهزة البودرة ـ عن طريق ....... البودرة الزائدة الموجودة على .......الكابينة .
13. بكابينة الرش الآلي ذات خطاف و المستخدمة للرش الإلكتروستاتيكي بوضع قضيب ...... ويفضل...... متعامدا في الأرض ثم توصيل ........ مباشرة من كابينة الدهان إلى القضيب لتفريغ ........... .
14. يعتبر أجهزة الرش الغير هوائية المساعدة بالهواء من الأجهزة المطورة لمسدسات الرش الغير هوائية ، و هو إضافة............. للدهان عند خروجه ............... ليعطي مساحة وتشطيب أكثرمن الرش الهوائي التقليدى و الرش الغير هوائي .

ثالثا ضع علامة أمام العبارة الصحيحة وعلامة  امام العبارة الخاطئة :
1. في مسدس الهواء الساخن عند أقصى درجة حرارة يصل السلك إلى درجة الإحمرار
( التوهج ) فيتنج لهب لعمل تأثيرات الحرق على الأخشاب .
2. مسدس الهواء الساخن يمكن إستخدامه في الجو الرطب .
3. في المسدسات المستخدمة في الرش التوافقي المُركبات و الخامات التي تتحمل وقتا أطول في التفاعل تستخدم مسدسات الخلط الداخلي ، أما التي عمر تفاعلها الزمني أقل تستخدم مسدسات الخلط الخارجي.
4. المنصة الحاملة هي نفسها العربة الحاملة لمضخة الرش الغير هوائي
5. مفتاح أمان غلق زناد مسدس الرش الغير هوائي موجود في النصاب فقط .
6. أسطوانات توزيع الدهان ذات الرش الخارجي تستخدم في المواد ذات اللزوجة العالية
7. جهاز الرش الساخن يستخدم في التطبيقات ذات القاعدة النتروسليولوزية
8. في الرش التقليدي البارد معدل التغطية اللزج يتم الحصول عليه بإضافة مخفف يصل إلى 80% مما يكون له الأثر في الإضرار بالبيئة.
9. الإلكترونات تتحرك بسرعة على بعض المواد مثل المعادن لذلك المعادن موصلة كهربيا وهي ساكنة لا تتحرك على بعض المواد مثل البلاستيك لذلك فالبلاستيك و أمثاله مادة عازلة .
10.في الرش الإلكتروستاتيكي يتم التحكم في ضغوط الهواء عن طريق كباس ضغط الهواء .
11. زناد مسدس الرش الإلكتروستاتيكي يتحكم في فتح التيار لمحول الفولت العالي لشحن الإلكترود وفي دوران مسبب إنحراف الذرات .
12. في الرش الإلكتروستاتيكي يراعي أن يكون ضغط هواء الرش مرتفع لكي يمكن التوصل إلي أقصي شحن للحبيبات .
13. فاراداى كاج FARADAY KAJ هي المساحة في المشغولة التي لا يتخللها المجال الكهربي الناشئ على البودرة المشحونة في الرش الإلكتروستاتيكي .
14. الرش الإلكتروستاتيكي لا يصلح لألواح الصاج المجلفنة
15.رش المشغولة في كابينة الرش العادية يجعل سطح المشغولة ذو سطح أفضل ترطيبا وأحسن إلتصاقا وأكثر إنسيابا وأكثر تحملا وأكثر عمرا من الرش في كابينة المشغولات ذات الفلترات الماصة .
16. كابينة الرش الآلي للمصنوعات الخشبية الصغيرة قاعدتها الدائرية تدور دورة كاملة 260 ْ م تتوقف فيها كل 18 ْم لوقت محدد.
17. جهاز الرش الغير هوائي المساعد بالهواء يمكن تطبيقه ا يدويا أوأتوماتيكيا وباردا فقط.


رابعا علل لما يأتي
1. عند العمل بمسدس الهواء الساخن على دهانات يجب أن يكون العمل في مكان جيد التهوية وعلى العامل إرتداء أقنعة الوجه .
2. الفوهة المسطحة بمسدس الرش الغير هوائي مصنعة من أجود أنواع كربيد التنجستين
3. أسطوانات توزيع الدهان ذات التغذية الداخلية يوزع الدهان بها على كل جزء من أجزاء الأسطوانة
4. الرش الساخن أسلوب يتوافق مع حماية البيئة
5. الرش الساخن يوفر الطاقة المطلوبة للرش كما يوفر استهلاك الهواء المضغوط إلى النصف عن الرش التقليدي البارد .
6. الذرة دائما متعادلة في الظروف العادية
7. وجود مجفف للهواء وفلتر في نظام ضغط الهواء بنظام الرش الإلكتروستاتيكي
8. وجود محول التيار ليحول التيار المتردد إلى تيار مستمر في وحدة التحكم بنظام الرش الإلكتروستاتيكي
9. زناد مسدس الرش الإلكتروستاتيكي يتم تأريضه
10.يوجد خرطوم هواء لضغط هواء حول الإلكترود بمسدس الرش الإلكتروستاتيكي.
11. سمك البودرة على المشغولة يتوقف على قدرة تيار الفولت العالي في الرش الإلكتروستاتيكي .
12. أحيانا يوجد انسداد في مسار خروج البودرة من مسدس الرش الإلكتروستاتيكي.
13. في الرش الإلكتروستاتيكي أحيانا البودرة لا تلتصق بقطع المشغولات .
14. دهانات الإلكتروستاتيك صديقة للبيئة
15. نظام الرش الإلكتروستاتيكي لايصلح لألواح الصاج المجلفنة
16. يمكن لعامل الدهان أن يجري أعمال الصيانة بنفسه دون الحاجة لفنيين متخصصين عند صيانة كابينة الرش العادية .
17. توجد مهزة بقاع كابينة الرش الآلي ذات الخطاف الثابتة (الإلكتروستاتيكي).
18. نظام الرش الإلكتروستاتيكي يستلزم وجود فرن للإنضاج .
19.هناك حاجة مُلحة بأن تكون كابينة الرش الآلي ذات الخطاف متحركة .
20. الرش الغير هوائي المساعد بالهواء يوفر الخامة بالرغم من التذرية .

الباب الثاني
معدات الدهانات الزخرفيه

1- معدات و أجهزة تطبيق دهانات اللاكر (الطبيعي وبدائله)
2- معدات و أجهزة تطبيق دهانات اللاكيه المشقق (الكراكليه).
3- الأدوات و المعدات المستخدمة في الرسم والزخرفة على الأقمشة بالأساليب المختلفة.
4- أدوات و معدات و أجهزة الطباعة المسامية بالشبكات الحريرية (السلك سكرين) بالطريقة اليدوية على الأسطح المختلفة.

أولاً معدات وأجهزة تطبيق دهانات اللاكر
(الطبيعي وبدائله)

1) المعدات والأدوات المستخدمة في تنفيذ اللاكر الطبيعي الشفاف والساتر
الصنفرة الجافة: شكل (61)
تستخدم لإزالة الزوائد وتسوية وتنظيف السطوح وقديماً كانت تصنع من الورق المزود بمادة لاصقة غروية ومادة الصقل أو التنعيم هي الرمل الناعم. أما الأن فتصنع من الأقمشة المخلقة واللدائن.
و درجاتها مختلفة من النعومة إلى الخشونة ويعبر عنها بالأرقام مثل: صنفرة 24، 36، 60، 80، 100، 120 (كلما زاد الرقم دل على نعومة المادة الحاكة).
ويصنع منها نوع مقاوم للماء (المادة اللاصقة من اللواصق المخلقة و مادة الجلخ بها الكاربوراندم) و تستخدم في الدهانات االقاسية مثل دهان و معجون السيليلوز و يندى السطح بالماء أثناء عملية الصنفرة.
سكاكين المعجون شكل (62)
وهي تتكون من:
1. نصل من الصلب المرن الغير قابل للصدى.
2. نصاب (يد) من الخشب الجيد مثل الزان أو الصاج الهندي وأحياناً من البلاستيك ويثبت النصل في النصاب بجلبة معدنية.
وهي تستخدم لتسوية السطوح بالمعجون ولها أشكال و مقاسات كثيرة فمنها ذو الحافة المستقيمة أو المائلة أو المشطوفة أو المقوسة مثل سكاكين معجون الكرانيش و الأسطح المنحنية
يجب بعد الانتهاء من العمل بها تغسل جيداً لإزالة أثار المعجون ثم تجفف وعند تخزينها لمدة طويلة تمسح بالزيت أو الشحم و تحفظ بعيداً عن الرطوبة.









أمشاط الورنيش والدهان: شكل (63)
من أهم أدوات المزخرف والتي يستخدمها في تنفيذ عمله ولها أشكال ومقاسات مختلفة تبعاً للاستخدام وتتكون من:
1. الأشعار (طبيعية – مخلقة).
2. جلبة وهي التي تضم الأشعار وتجمعها بداخلها.
3. المادة اللاصقة لتثبيت الأشعار.
4. النصاب أو اليد التي يمسك منها المرقاش.
وتستخدم الأمشاط في دهان الورنيشات و الدهانات المخلقة و أشعارها يجب أن تكون من النوع الجيد والمادة اللاصقة يشترط فيها ألا تذوب في مكونات الدهان – ويجب أن تغسل جيداً بعد الانتهاء من العمل بالتربنتين أو النفط و تجفف و عند تخزينها تمسح الأطراف بالزيت النئ ثم تحفظ في دواليب المعدات.











إناء الإذابة لإعداد الورنيش: شكل (64)
عبارة عن إنائين داخل بعضهما حيث يمكن عمل حمام مائي لمكونات الورنيش ، الإناء الداخلي لوضع المكونات والإناء الخارجي أكبر لوضع الماء، يوضع الإناء على النار مع التقليب من آن لآخر لتجانس الورنيش (أحيانأً يستخدم دست الغراء).
الخفاف:
وهو ناتج من مقذوف بركاني منصهر و مادته الأساسية (السيليكات المنصهرة).
وهو إما على شكل قوالب ، أو مسحوق بدرجات مختلفة من النعومة – ويستخدم المسحوق ببدره على السطح الخشبي ثم يحرك بقطعة من اللباد أو الصوف في اتجاه الألياف مع التندية بالماء.


2) المعدات والأدوات المستخدمة في تنفيذ بديل اللاكر اللاكيه (اللاكر الأوروبي)
حاول الأوروبيون تقليد اللاكر الطبيعي وذلك بأبتكار أنواع من الورنيشات الزيتينة الممزوجة بالراتنجات الطبيعية لإنتاج بويات تشبه اللاكر الطبيعي وقد سميت بدهانات اللاكيه وهي المنطوق الفرنسي لكلمة لاكر فتوصلوا لاستخدام راتينج الجمالكا الذائب في الكحول وتنفذ هذه العملية الفنية بالأساليب الأتية:
اللاكيه الشفاف فوق الخشب الطبيعي - اللاكيه الزجاجي (الأجلاسيه) – اللاكيه الشفاف فوق الأرضيات المذهبة – اللاكيه الساتر على الأرضيات.
وينفذ بديل اللاكر باستخدام الصنفرة وسكاكين المعجون والأمشاط بالإضافة إلى المعدات والأدوات التالية:
1. صرة الشاش شكل (65)
وهي من الأقمشة القطنية المنسوجة ذات العيون الواسعة و يكون على شكل صرة
بداخلها فصوص من الثوم بعد تكسيرها ويدق بالصرة فوق العقد عدة مرات لتتشرب بعصير الثوم بكمية مناسبة حتى لا تفرز عصارتها وتفسد الدهان .
2. الأسطبة: شكل (66)
من أنواع الأقمشة القطنية المسامية أو من فضلات مصانع النسيج بشرط أن تكون خالية من الشحوم و الدهون و هي تستخدم في صباغة السطح الخشبي (أحياناً تستخدم فرشاه عريضة للصباغة بدلاً من الأسطبة).






3. الأسطبين (السابري):
عبارة عن قطعة مكورة من القطن الشعر المحلوج في حجم كرة التنس و توضع داخل قطعة من الشاش على شكل صرة و تسمى السابري.،وتجرى عملية الفوماطه بواسطة الأسطبين والخفاف.






ثانيا معدات وأجهزة تطبيق دهانات
اللاكيه المشقق (الكراكليه)

الكراكليه معناه البوية المشققة، ويتم تشقيق الوجه الأخير بزيادة صلابته عن طريق إضافة نسبة من الغراء عند تعرضها للجفاف بضوء الشمس أو الحرارة فيحدث التشقق وتلون الشقوق بلون مخالف للدهان وأهم المعدات ما يلي:
1- الأمشاط.
2- سكاكين المعجون.
3- الصنفرة.
4- إناء إذابة الغراء (الغراية)شكل (68)
عبارة عن وعائين داخل بعضهما ، الخارجي يسمى الدست ويوضع فيه الماء ، والداخلي يسمى الكوز ويوضع فيه الغراء. وهي تصنع من النحاس أو الألمونيوم وتستخدم في أعداد المزيج الغروي في حمام مائي حتى لا يفقد قوة لصقه (أحياناً يستخدم محلول الصمغ العربي بدلاً من الغراء).







5- مدقات المط: شكل (69)
عبارة عن منشور خشبي به خصلات مستقلة من شعر الخنزير أو الأشعار المخلقة لها يد تمسك بها ، و تستخدم في دهان السطح (الوجه الأخير) بالغراء أو الصمغ العربي وذلك حتى يتم توزيعه بانتظام ولا تترك آثار الأشعار أو لحامات الغراء الأمر الذي يجعل التشققات منتظمة دون حدوث تشققات على شكل خطوط.






6- الأسطبين (السابري):
ويستخدم في دهان السطح بعد حدوث التشققات وذلك بصبغة كحولية (غالباً أسود سبرتو) حتى تظهر التشققات بلون مخالف للدهان.
7- الأسفنج: منه نوعان الطبيعي وهو هيكل قرني لحيوان بحري يعيش قرب الشواطئ ويمتاز بالمرونة والمسامية.
والنوع الصناعي يصنع من البولي يوريثان المنفوخ (مواد رغوية) ويمكن التحكم في مسامه وله قدرة على امتصاص السوائل.
يتم تقطيعه إلى كتل منشورية بعكس الأسفنج الطبيعي الذي يكون شكله كروي غير منتظم.

ولصيانة المعدات المستخدمة في دهانات اللاكر الشفاف والساتر والكراكليه:

1- تغسل جميع أدوات العمل بعد الانتهاء منه بإحدى المذيبات مثل الكيروسين أو النفط أو بالماء وتجفف جيداً.
2- الفرش والأمشاط ومدقات المط تمسح أشعارها بالزيت النئ للمحافظة على مرونة الأشعار.
3- إناء إذابة الغراء ينظف من حين لأخر من بقايا الغراء العالقة به وذلك بنقعها في ماء دافئ وتغسل جيداً.
















ثالثاً الأدوات والمعدات المستخدمة في الرسم و الزخرفة
على الأقمشة بالأساليب المختلفة

تتعدد أساليب الزخرفة والرسم على القماش وأهم هذه الأساليب كما درستها في مادة العمليات عزيزي الطالب هي:
1- زخرفة الأقمشة بالبويات الزيتية بالملو المباشر أو بطريقة الدق (الاستنسل)..
2- زخرفة و تلوين الأقمشة بالمساحيق البراقة (كسر الماظ) وببودرة القطيفة.
3- زخرفة و تلوين الأقمشة بالصبغات النسجية ، أو بالتشكيل الحر" (التبقيع – العقد والربط – الباتيك).
4- زخرفة الأقمشة بالديكال.
وأهم المعدات والأدوات المستخدمة في تلك الأساليب هي:

1- منضدة العمل: شكل (70)
تصنع من الخشب عرضها يزيد قليلاً عن عرض القماش المطلوب زخرفته
3- دبابيس الرسم: شكل (71)
تستخدم في تثبيت القماش على منضدة العمل و أحياناً يثبت بشريط من المطاط (أستك).
4- الأقلام الرصاص: شكل (72)
تستخدم في شف الرسومات و الزخارف وكذلك تستخدم في تقسيم سطح القماش حسب التكرارات



















8- الباليتات: شكل (73)
قطع من الخشب الأبلاكاج الزان سمك 3مم على شكل مستطيل أو بيضاوي ولها في أحد أطرافها فتحة لدخول إبهام اليد اليسرى ويفضل دهانها بالورنيش قبل استخدامها حتى لا تتشرب الدهانات و السوائل بسهولة. و أحياناً تصنع من البلاستيك و قد يكون بها عيون غائرة لوضع الملونات. وهي تستخدم في مزج الألوان و تجهيزها للعمل
9- سكين الباليتا: شكل (74)
النصل من الصلب المرن و النصاب من الخشب و جلبة معدنية و لها أشكال كثيرة و تستخدم في مزج الملونات على سطحها.
10-الأمشاط لدهان الورق المقوي بالجمالكا من الوجهين لعمل الإستامبا
11- أقلام الملو. شكل (75)
لملو الزخارف بالبويات الزيتية أو بالمادة اللاصقة المخلقة أو بالشمع


























12- القاطع (الكتر) شكل (76)
يستخدم لتفريغ الاستامبا و له أشكال كثيرة شكل (77) ولكن الهدف من استخدامها واحد وهو تفريغ الزخارف.

















10-مدقات الاستامبا: شكل (78)
تصنع من شعر الخنزير الأبيض الصلب نصابها الخشبي قصير ،وكذلك الأشعار قصيرة
وهي تستخدم في دق وطبع الزخارف على الأسطح المختلفة.








1- الأقماع البلاستيكية: شكل (79)
عبارة عن قمع (قرطاس) من البلاستيك الرقيق أو من قماش غير مسامي وله طرف رفيع ويستخدم في فرد المادة اللاصقة على الزخارف المراد تغطيتها بالمساحيق البراقة (كسر الماظ) أو ببودرة القطيفة









1- أحواض الصباغة: شكل (80)
وهي أحواض كبيرة حسب عرض الأقمشة و تصنع من الصاج المطلي بالمينا أو باللدائن مثل الفيبر جلاس حتى لا تتفاعل كيميائياً مع مكونات الصبغات.
2- أحواض الماء المغلي للغسيل و التثبيت و تشبه أحواض الصباغة و لكن بها ماء مغلي حتى يذيب الشمع الموجود بأرضية القماش.


3- مكواه كهربائية شكل (81)
وذلك لكي و فرد الأقمشة وإزالة الكرمشة و تثبيت الصبغة بعد غسل القماش بالماء البارد
وكذلك تثبيت الديكال على الأقمشة.









1. بخاخة الألوان شكل (82)
وهي بخاخة يدوية تستخدم لرش الألوان المائية و الأصباغ بضغط الهواء عن طريق الفم حيث ترش الصبغة في الماء على سطح القماش حيث ينتج على ذلك مجموعة من النقط ذات أقطار ومساحات غير منتظمة.














رابعا أدوات ومعدات وأجهزة الطباعة المسامية بالشبكات الحريرية
(السلك سكرين) بالطريقة اليدوية على الأسطح المختلفة.

الطباعة المسامية تسمى الطباعة السيروجرافية وهي تعني استخدام سطح مسامي ويتم سد مسام الأرضية وترك مسام الزخارف مفتوحة فيفنذ منها مواد الطباعة.
وأهم الأدوات والمعدات اللازمة لهذا النوع من الطباعة هي:
1- الإطار أو البرواز (الفريم Fram): شكل (83)
ويسمى الشابلونة وهو عبارة عن إطار من الخشب أكبر 10سم من جميع الجوانب من التصميم المطلوب طباعته ويجمع البرواز بالنقر واللسان للمتانة ويجب أن يكون سطحه مستوي وزواياه قائمة. (أحياناً يصنع الإطار من علب من المعدن كالألمونيوم عند الطباعة الآلية في المصانع مثل مصانع المسطحات للسيراميك والقيشاني).
2- الدباسة الكهربائية ومسامير التثبيت: شكل (84)
يتم تثبيت القماش في الإطار باستخدام دبابيس الرسم أو بمسامير صغيرة يستخدمها المنجد وتسمى مسمار "طوزي" أو باستخدام دباسة كهربائية لسهولة دخول المسمار في خشب الإطار (وتكون المسامير في الأجناب) مع مراعاة تعامد خيوط السداء مع خيوط اللحمة وأن تتوازى مع خشب البرواز.
وقد تستخدم دباسة يدوية بشرط أن تكون قوية.
3- سكين فرد المادة الحساسة: شكل (85)
تستخدم لذلك سكينة باغة لفرد المادة الحساسة وتسطيحها على وجهي الشابلونة مع تركها للجفاف تمهيداً لإجراء عملية التصوير الضوئي.
4- جهاز التصوير : شكل (86)
يصنع من خشب الكونتر ويكون أكبر من مقاس الشابلونة بقدر كاف ويتكون من جزئين هما:
أ- الجزء العلوي: مغطي بزجاج مصنفر للعمل على حسن توزيع الضوء أثناء عملية التصوير. وبه لمبات فلورسنت كل 15 سم لمبة وكذلك تركب لمبة حمراء صغيرة لاستخدامها في الضبط قبل عملية التصوير (حيث لا يتأثر مواد التصوير بالضوء الأحمر). ويركب كذلك مفاتيح للتشغيل.
ب- الجزء السفلي: وله دلفتان ورفوف لوضع الشابلونات عليها ويركب على إحدى الجانبين دفاية بمروحة للعمل على سرعة جفاف المادة الحساسة.
وفي بعض الورش يخصص دولاب مستقل لحفظ وتجفيف الشابلونة ومنضدة خاصة للتصوير.
ويستخدم السيلوتيب شريط من السيلوتيب اللاصق المصنوع من رقائق بلاستيكية وبه مادة لاصقة وذلك لتقوية وتثبيت الشابلونة من الداخل أثناء العمل.



















































5- مناضد ولوحات الطباعة اليدوية:
أ- منضدة طباعة الأقمشة ذات الشابلونات المتحركة.
وهي تكون طويلة بطول القماش المطلوب طباعته خاصة في أقمشة المفروشات والستائر وتغطى بأسفنج وفوقه قماش أو مشمع لسهولة الضغط بالشابلونة عند الطباعة ، ويقسم القماش بالقلم الرصاص إلى أقسام مساوية لطول التصميم لسهولة العمل.


ب- لوحة الطباعة المتحركة (ذات مفصلة) شكل (87)
وتستخدم في طباعة المشغولات الصغيرة مثل النتائج والأجندات والإعلانات الصغيرة والإعلام والشارات وما شابه ذلك.
وتتكون من:
 شابلونة مثبت بها جناحي مفصلة.
 المنضدة ومثبت بها الجناحين الأخرين للمفصلة.
 ثقل لحفظ الشابلونة مرفوعة عند الاستعداد لوضع السطح المراد طباعته.
 وأحياناً تستبدل هذا الثقل بحامل جانبي.
وفي الورش التي تقوم بطباعة بعض المجسمات المرتفعة مثل أغطية العلب أو طفايات السجاير تقوم بتصميم مناضد طباعة متحركة يسهل تحريك الشابلونة ورفعها أو خفضها بما يناسب ارتفاع الجسم الذي سوف يتم طباعته شكل (88)



















10- مسطرة الطباعة Squeegees : شكل ( 89)
وهي أداة تستخدم لسحب حبر أو ملونات الطباعة على سطح الشابلونة وهي أداة بسيطة تتكون من:
أ- مقبض من خشب صلب مثل الزان أو القرو.
ب- غطاء أو شريحة من الألمونيوم تثبت بالمسامير لمسك شريط المطاط.
ج- شريط من المطاط الشفاف (الكاوتش) متوسط الصلابة وحافته بلا خدوش ويصنع من مادة لا تنتج كهرباء استاتيكية نتيجة للاحتكاك بقماش الشابلونة.

























مراجعة على الباب الثانى

1- ما هى الأدوات والمعدات المستخدمة فى تطبيق دهان اللاكر الطبيعى الشفاف ؟
ثم ارسم كل منها مع ذكر الإستخدام.
2- أكمل ما يأتى :
‌أ) تستخدم الصنفرة الجافة لإزالة ................. وتسوية ................. .
‌ب) تتكون سكاكين المعجون من ................. من الصلب المرن ومن نصاب من ................. وأحياناً من ................. وهى تستخدم السطوح ................. .
‌ج) أمشاط الورنيش والدهان تتكون من أشعار ................. أو ................. ومادة ................. لتثبيت الأشعار ................. ونصاب من ................. .
‌د) اناء اعداد الورنيش يتكون من ................. من داخل بعضهما الداخلى لوضع المكونات والخارجى لوضع ................. .

3- ضع علامة (ü) أمام العبارة الصحيحة وعلامة (×) أمام العبارة الخطأ :
‌أ) الشاش من الأقمشة القطنية المنسوجة ذات عيون واسعة. ( )
‌ب) الأسطبة من الأشعار المختلفة وتستخدم فى صباغة السطح الخشبي. ( )
‌ج) الأسطبين (السادة) عبارة عن قطعة قطن مكورة داخل قطعة من قماش الشاش( )

4- اذكر باختصار المعدات المستخدمة فى دهانات اللاكيه المشققة ( الكر اكيه ) مع الرسم لكل منها

5- ارسم كل مما يأتى
الاسفنج الطبيعى – اناء اذابة الغراء ( الغراية )- مدقات المط
مع ذكر استخدام كل منها
6- تكلم عن كيفية الصيانة للمعدات المستخدمة فى دهانات اللاكيه الشفاف و الساتر والكراكليه
7- عند اجراء الزخرفة على الاقمشة ارسم كل من العدد الاتية مع ذكر استخدامها :
منضدة العمل - دبابيس الرسم – الاقلام الرصاص – البالتات – سكاكين البالتا – اقلام الملو – المقطع ( الكطر ) مدقات الاسطمبا


8- اكمل ما ياتى :
عند زخرفة الاقمشة بالمساحيق البراقة تستخدم اقماع ............... و يوضع بداخلها المواد ............... المختلفة . ثم ينثر على القماش ............... اما فى زخرفة الاقمشة بودرة القطيفة فينثر يدويا ............... و هى شعيرات قطنية ............... و فى زخرفة الاقمشة بالديكال الحرارى تستخدم ............... كهربائية و ذلك لتثبيت على سطح القماش
9- وضح بالرسم الادوات و المعدات المستخدمة فى الطباعة المسامية بالشبكات الحريرية مع ذكر استخدام اربعة منها
10- صل العبارات من العمود ( ا) بما يناسبها من العمود ( ب)

(أ‌) (ب)

الاطار ( الفريم ) من الحرير الطبيعى او الاوجانزا ذو مسام وعيون ضيقة القماش الحرير يصنع من الخشب و يجب ان يكون سطحه مستوى
الدباسة الكهربائية تستخدم لتثبيت القماش فى الاطار
مسطرة الطباعة ( الراكل ) تستخدم فى طباعة المشغولات
لوحة الطباعة المتحركة يستخدم لسحب الحبر على سطح الشبلونة

الف الف الف الف شكر

الشكر لله عز وجل الذى سخرنى لذلك
اخى تامر حلاوة
أسألك لى الدعاء بحسن الخاتمة

جزاك الله كل خير بس ياريت تنزل صور المعدات مع الشرح لو سمحت